[實用新型]一種粉塵超低排放前置脫硫塔內粗霧滴去除裝置

有效

• 申請號: 202022934469.6
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN214861857U
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 彭麗;華亮;李宗慧;石戰勝;楊廣春;董方;馬治安
• 申請（專利權）人: 華電電力科學研究院有限公司;湖南華電長沙發電有限公司
• 主分類號: B01D45/08
• 分類號: B01D45/08;B01D45/06;B01D45/16
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 張狄峰

本實用新型公開了一種粉塵超低排放前置脫硫塔內粗霧滴去除裝置，屬于脫硫技術領域，包括板片和波形葉片，波形葉片固定在板片上，波形葉片包括第一層、第二層和第三層間斷式波形葉片，間斷式波形葉片均由多段彼此間不相連的圓弧形葉片組成，第一層間斷式波形葉片與第三層間斷式波形葉片上的圓弧形葉片的凸起方向均一致，并與第二層間斷式波形葉片上的圓弧形葉片的凸起方向相反。相鄰兩層的間斷式波形葉片中的圓弧形葉片交錯排布，這種排布方式不僅強化了含粗顆粒霧滴的煙氣的氣液繞流行為，有助于提高粗霧滴的除霧效率，同時也能使煙氣流場分布更加穩定、均勻，提高后續較細霧滴的除霧率，降低整個系統的壓力損失，節省整個除霧裝置的安裝空間。

技術領域

本實用新型涉及脫硫技術領域，具體涉及一種粉塵超低排放前置脫硫塔內粗霧滴去除裝置。

背景技術

隨著工業的飛速發展，環境污染問題日益凸顯，其中，主要由煤燃燒產生的SO2是空氣污染的主要成分。濕法煙氣脫硫是當前燃煤電廠鍋爐尾部煙氣處理中應用最為廣泛的技術，但濕法脫硫后的煙氣中攜帶有大量含污染物的液體顆粒，為脫除這些液體顆粒，實際運行中在脫硫塔的前端一般都設有除霧裝置。傳統的除霧裝置為了保證較高的分離效率，往往帶來較大的壓力損失，同時伴隨不穩定、不均勻的煙氣流場，這對于整個脫硫工藝系統十分不利。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理的粉塵超低排放前置脫硫塔內粗霧滴去除裝置，能夠有效脫除脫硫塔內粗霧滴，改善煙氣流場使其穩定、均勻分布，降低整個系統的壓力損失。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：一種粉塵超低排放前置脫硫塔內粗霧滴去除裝置，其特征在于：包括板片和波形葉片，所述波形葉片固定在板片上，所述波形葉片包括第一層間斷式波形葉片、第二層間斷式波形葉片和第三層間斷式波形葉片，所述第一層間斷式波形葉片、第二層間斷式波形葉片和第三層間斷式波形葉片均由多段彼此間不相連的圓弧形葉片組成，所述第一層間斷式波形葉片與所述第三層間斷式波形葉片上的圓弧形葉片的凸起方向均一致，并與所述第二層間斷式波形葉片上的圓弧形葉片的凸起方向相反。相鄰兩層的間斷式波形葉片中的圓弧形葉片交錯排布，即下層間斷式波形葉片的所有圓弧形葉片分別位于上層間斷式波形葉片的兩相鄰圓弧形葉片間隙處的正下方，這種排布方式不僅強化了含粗顆粒霧滴的煙氣的氣液繞流行為，有助于提高粗霧滴的除霧效率，同時也能使煙氣流場分布更加穩定、均勻，提高后續較細霧滴的除霧率，降低整個系統的壓力損失，節省整個除霧裝置的安裝空間。

進一步的，所述第一層間斷式波形葉片中的圓弧形葉片為第一層圓弧形葉片，所述第二層間斷式波形葉片中的圓弧形葉片為第二層圓弧形葉片，所述第三層間斷式波形葉片中的圓弧形葉片為第三層圓弧形葉片，所述第一層圓弧形葉片、第二層圓弧形葉片和第三層圓弧形葉片均為圓弧形結構。

進一步的，所述第一層圓弧形葉片和第三層圓弧形葉片的圓弧曲線向下凹，所述第二層間斷式波形葉片的圓弧曲線向上凸；或者，所述第一層圓弧形葉片和第三層圓弧形葉片的圓弧曲線向上凸，所述第二層間斷式波形葉片的圓弧曲線向下凹。

進一步的，所述第一層間斷式波形葉片、第二層間斷式波形葉片、第三層間斷式波形葉片中的圓弧形葉片的數量均為4~10個。

進一步的，所述第一層間斷式波形葉片、第二層間斷式波形葉片、第三層間斷式波形葉片中相鄰的圓弧形葉片之間的水平間距相等，為其圓弧長的1.5~3倍；所述第一層間斷式波形葉片、第二層間斷式波形葉片、第三層間斷式波形葉片中相鄰的圓弧形葉片間的垂直間距相等，為所述水平間距的0.5~2倍。

本實用新型的工作原理如下：

當含有粗顆粒霧滴的煙氣以一定速度通過波形葉片上交錯排布且凸起方向不同的圓弧形葉片（又稱“彎曲通道”）時，煙氣被多次快速、連續改變運動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內的粗顆粒霧滴撞擊到所述彎曲通道上被捕集下來，葉片上的霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內，實現了氣液分離，使得流經除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。