[實用新型]一種DTB結晶器進料結構

有效

• 申請號: 202022933809.3
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN213885053U
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 李林;劉濤;張自督;李祥宇;呂萌
• 申請（專利權）人: 山東瑞琦能源科技有限公司
• 主分類號: B01D9/00
• 分類號: B01D9/00
• 代理公司: 濟南格源知識產權代理有限公司 37306
• 代理人: 韓洪淼

本實用新型屬于蒸發結晶技術領域，涉及一種DTB結晶器進料結構，包括斜切管，所述斜切管的部分伸入結晶器殼體內部且在豎向上位于立式軸流泵法蘭密封面的上方，斜切管的部分位于結晶器殼體的外部且連接有法蘭，所述斜切管伸入結晶器殼體內部的末端上部設有切邊。本實用新型具有可在保證漿液連續進料的同時，不會對底部大顆粒結晶造成稀釋的優點。

技術領域

本實用新型屬于蒸發結晶技術領域，涉及一種DTB結晶器進料結構。

背景技術

DTB是Draft Tube Baffle（Crystallizer）的縮寫，代表通流管與擋板。DTB結晶器屬于典型的晶漿內循環閃發結晶器，由于在結晶器內設置導流筒，形成內循環通道，使晶漿具有良好的混合條件，只需要很低的壓頭，就能在結晶器內實現良好的循環，各流動截面上維持較高的旋轉速度，晶漿濃度可達30～40%（重量）。在蒸發結晶中能迅速降低沸騰界面的過飽和度，使溶液的過飽和度處于比較低的水平，特別適用于溶解度曲線比較陡的物料。

在DTB結晶器中，其進料結構屬于關鍵結構。目前，現有的DTB結晶器進料結構往往設置于結晶器底部，料液進入DTB結晶器后由立式軸流泵打入中央導流筒，在立式軸流泵槳葉推動下旋轉上升；同時，DTB結晶器底部也是結晶顆粒的最終沉降區，此處形成的大顆粒結晶漿液由出料結構排出。

因此，如何設計一種在保證漿液連續進料的同時，不會對底部大顆粒結晶造成稀釋的進料結構顯得非常有必要。

實用新型內容

本實用新型提供的一種DTB結晶器進料結構，可在保證漿液連續進料的同時，不會對底部大顆粒結晶造成稀釋。

本實用新型的技術方案包括：一種DTB結晶器進料結構，包括斜切管，所述斜切管的部分伸入結晶器殼體內部且在豎向上位于立式軸流泵法蘭密封面的上方，斜切管的部分位于結晶器殼體的外部且連接有法蘭，所述斜切管伸入結晶器殼體內部的末端上部設有切邊。

本實用新型的技術方案還包括：所述斜切管伸入結晶器殼體內部的末端與導流筒之間在橫向上的距離等于斜切管的直徑。

本實用新型的技術方案還包括：所述斜切管的直徑是50mm，所述切邊的傾斜角度是45度。

本實用新型的技術方案還包括：所述斜切管伸入結晶器殼體的部分通過支撐板與結晶器殼體的內壁連接。

本實用新型的技術方案還包括：所述支撐板包括第一支撐板和第二支撐板且兩者之間在縱向上的夾角是60度，在橫向上支撐板與斜切管之間的夾角是45度，所述支撐板與斜切管的連接點同結晶器殼體之間的距離是斜切管直徑的三倍。

本實用新型的技術方案還包括：所述斜切管與立式軸流泵法蘭密封面之間的距離等于斜切管位于結晶器殼體外的長度。

本實用新型的技術方案還包括：所述斜切管和支撐板的外表面是拋光表面。

本實用新型的有益效果有：通過設計斜切管且將一部分斜切管伸入結晶器殼體內，并使其在豎向方向上置于結晶器內立式軸流泵的法蘭密封面的上方，且在斜切管的末端設計朝上的切邊，如此通過斜切管進入的漿液可從結晶形成的大顆粒區域的上方進入，并在立式軸流泵以及朝上切邊的導向下直接向上流動，避免與下方區域的大顆粒結晶接觸導致的對其的稀釋，可在連續供入漿液的同時避免對大顆粒結晶造成稀釋。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡要介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。

圖1是本實用新型實施例的示意圖。

圖2是實施例中支撐板的位置示意圖。