[實用新型]一種電廠冷凝液熱量高效回收節能裝置

有效

• 申請號: 202022931708.2
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN214173048U
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 陳超;宋孝全;田華;余正斌;張光權;杜官懷;向俊波;游畢尚
• 申請（專利權）人: 宜昌華直能源開發有限公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28F19/01;F28F27/00;F22D1/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 李鶴

本實用新型提供了一種電廠冷凝液熱量高效回收節能裝置，包括第一換熱器、第二換熱器、冷凝液回水箱和冷除鹽水箱，還包括連接冷除鹽水箱和第一換熱器的熱回收管路、連接第一換熱器及第二換熱器和冷凝液回水箱的冷凝回水管路以及連接第二換熱器的冷卻循環水管路，熱回收管路的出水端連接鍋爐冷渣器，冷凝回水管路的進水端連接鍋爐的冷凝回水排水管，冷凝液回水箱內安裝用于凈化冷凝回水的水處理裝置。本實用新型解決了現有技術中存在的熱回收率低和水處理裝置使用壽命短的問題，產生了提高熱回收效率、降低對循環水冷卻的負擔和延長水處理裝置的使用壽命的效果。

技術領域

本實用新型涉及熱量回收設備技術領域，尤其涉及一種電廠冷凝液熱量高效回收節能裝置。

背景技術

現有的熱電聯產電廠冷凝液回收技術為：鍋爐產生蒸汽外供后,經各化工裝置使用成為冷凝液(85℃)后回送,因化工冷凝液雜質成分高、電導率高且復雜,無法使用傳統純凝電廠專用高混處理，須經冷卻水降溫至35℃后收集至冷凝液回水箱，供電廠水處理裝置進一步通過復床+混床工藝裝置處理脫去固體雜質、水中Ca2+、Mg2+、Na+、Cl-、SiO2等雜質離子后，制為合格除鹽水供電廠除氧器經蒸汽加熱升溫后供鍋爐使用。

這種工藝裝置存在以下缺點：

⑴、回收率低，只能回收冷凝回水，熱量大量損失，浪費嚴重；

⑵、造成換熱循環水水溫高，循環水降溫負荷大；

⑶、冷凝液原水水溫無法降到＜35℃，在回水量大時水溫超標，造成水處理裝置樹脂因超溫而老化降解損壞，影響鍋爐水質。

實用新型內容

針對現有技術中所存在的不足，本實用新型提供了一種電廠冷凝液熱量高效回收節能裝置，其解決了現有技術中存在的熱回收率低和水處理裝置使用壽命短的問題。

根據本實用新型的實施例，一種電廠冷凝液熱量高效回收節能裝置，包括第一換熱器、第二換熱器、冷凝液回水箱和冷除鹽水箱，還包括連接冷除鹽水箱和第一換熱器的熱回收管路、連接第一換熱器及第二換熱器和冷凝液回水箱的冷凝回水管路以及連接第二換熱器的冷卻循環水管路，熱回收管路的出水端連接鍋爐冷渣器，冷凝回水管路的進水端連接鍋爐的冷凝回水排水管，冷凝液回水箱內安裝用于凈化冷凝回水的水處理裝置。

優選的，所述冷凝回水管路上固定安裝第三水溫檢測器和球閥，第三水溫檢測器位于所述第一換熱器的熱出水管上，第三水溫檢測器處并聯旁通管并通過旁通管與所述冷凝液回水箱連通。

優選的，所述冷凝回水管路上固定安裝第二水溫檢測器和球閥，第二水溫檢測器位于所述第一換熱器的熱進水管上，第二水溫檢測器處并聯節流管并通過節流管與所述第一換熱器的熱出水管連通。

優選的，所述熱回收管路上固定安裝第一水溫檢測器和球閥，第一水溫檢測器位于所述第一換熱器冷出水管處，第一水溫檢測器處并聯連續回收管，連續回收管與所述冷除鹽水箱連通。

優選的，所述第一換熱器和第二換熱器的熱出水管處設置轉接頭，轉接頭上固定連接水平的連接管和豎直的排污管，連接管的管口固定安裝濾網板。

相比于現有技術，本實用新型具有如下有益效果：

冷除鹽水和冷循環水通過第一換熱器和第二換熱器對冷凝回水進行換熱，充分吸收冷凝回水中的熱量，冷除鹽水通入冷渣器用于制作鍋爐蒸汽，節約冷渣器對冷除鹽水加熱的能量；冷凝回水先與冷除鹽水進行熱交換再與冷循環水進行熱交換，降低對冷循環水降溫的負荷；冷凝回水經過兩次熱交換后進入冷凝回水回水箱中，冷凝回水溫度降低，再進行冷凝回水的處理，延長了水處理裝置的使用壽命，進而保證了鍋爐的水質。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的工藝流程圖。

圖2為本實用新型實施例中換熱器的內部結構示意圖。