[實用新型]一種防止貼片式電阻端子變形的材料導(dǎo)入結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022925336.2
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN213520652U
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐彬;李新龍
• 申請（專利權(quán)）人: 丹東新陸電子有限公司
• 主分類號: H01R43/052
• 分類號: H01R43/052
• 代理公司: 沈陽新科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21117
• 代理人: 鄭瑤

本實用新型涉及高可靠片式元器件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防止貼片式電阻端子變形的材料導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，在帶材材料連接筋上增加一列保護(hù)齒A和一列保護(hù)齒B，保護(hù)齒A和保護(hù)齒B的高度D比外曲端子和內(nèi)曲端子突起較大高度d高0.15mm；在帶材四列之間端子之間的連接筋上均勻開設(shè)定位孔，帶材傳送輥與帶材接觸面上等距加工圓柱突起，傳送輥轉(zhuǎn)動時圓柱突起與定位孔對應(yīng)匹配，可持續(xù)均勻套入定位孔中向前傳動。本實用新型連接筋部分增加保護(hù)齒，對于外部接觸力優(yōu)先施加于保護(hù)齒，保證了端子凸起不受影響，降低不良率，保證設(shè)備順利運(yùn)行。對于帶材定位工藝孔的位置及移送步距的累計偏差均進(jìn)行了加嚴(yán)控制，提高材料移送定位精度，有效降低設(shè)備卡頓。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及高可靠片式元器件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防止貼片式電阻端子變形的材料導(dǎo)入結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

貼片式電阻加工中，1-3端子帶材是盤繞卷入卷盤包裝的，卷盤間歇轉(zhuǎn)動，并由傳送輥供料和移送。1-3端子帶材通過曲率校直、自動運(yùn)送、縱橫切斷進(jìn)入基板插入工位。

因電阻產(chǎn)品及自動加工工藝的需要，端子材料厚度只有0.1mm，1-3端子凸起部分的抗彎強(qiáng)度只有80±20gf，盤卷和開卷時很容易產(chǎn)生端子凸起接觸變形，導(dǎo)致后續(xù)基板插入端子失敗，不良品增加，設(shè)備卡頓，頻繁報警，影響正常生產(chǎn)秩序。生產(chǎn)過程中，從帶材材料制造、表面處理、包裝運(yùn)送、導(dǎo)入組立設(shè)備到縱橫切斷等各個環(huán)節(jié)，消除對于1-3端子凸起的接觸受力是個亟待解決的問題。

目前常使用的端子突起保護(hù)措施是在原材料卷盤1內(nèi)部各層1-3端子帶材2之間夾隔離紙帶3，避免金屬材料直接接觸，但是由于端子凸起自身抗彎強(qiáng)度較差，各工裝治具加工及裝配誤差，依然存在端子變形的問題。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開了一種防止貼片式電阻端子變形的材料導(dǎo)入結(jié)構(gòu)。

具體技術(shù)方案如下：

一種防止貼片式電阻端子變形的材料導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，用于四列端子帶材，帶材包括連接筋和1-3端子單元結(jié)構(gòu)，在所述帶材材料連接筋上增加一列保護(hù)齒A和一列保護(hù)齒B，保護(hù)齒A和保護(hù)齒B不影響1-3端子單元結(jié)構(gòu)，后期切割掉；保護(hù)齒A和保護(hù)齒B的高度D比外曲端子和內(nèi)曲端子突起較大高度d高0.15mm；保護(hù)齒A位于帶材材料上第一列每個1-3端子單元結(jié)構(gòu)的上部材料連接筋部分，保護(hù)齒B位于帶材材料上第二列每個1-3端子單元結(jié)構(gòu)的下部材料連接筋；在帶材四列之間端子之間的連接筋上均勻開設(shè)定位孔，帶材傳送輥與帶材接觸面上等距加工圓柱突起，傳送輥轉(zhuǎn)動時圓柱突起與定位孔對應(yīng)匹配，可持續(xù)均勻套入定位孔中向前傳動。

所述保護(hù)齒A和保護(hù)齒B均帶有一定傾斜角，傾斜角為與帶材平面夾角60°。

所述保護(hù)齒A和保護(hù)齒B的抗彎強(qiáng)度遠(yuǎn)大于1-3端子凸起的抗彎強(qiáng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益技術(shù)效果：

本實用新型在1-3端子帶材連接筋部分增加保護(hù)齒，保護(hù)齒A7和保護(hù)齒B的高度D比外曲端子和內(nèi)曲端子突起較大高度d高0.15mm，而且保護(hù)齒A和保護(hù)齒B的抗彎強(qiáng)度遠(yuǎn)大于1-3端子凸起的抗彎強(qiáng)度，因此，對于外部接觸力優(yōu)先施加于保護(hù)齒，從而最大限度保證了端子凸起不受影響，大幅降低了不良率，保證了設(shè)備順利運(yùn)行。此外在帶材四列之間端子之間的連接筋上均勻開設(shè)定位孔，帶材傳送輥與帶材接觸面上等距加工圓柱突起，傳送輥轉(zhuǎn)動時圓柱突起與定位孔對應(yīng)匹配，可持續(xù)均勻套入定位孔中向前傳動。對于帶材定位工藝孔的位置及移送步距的累計偏差均進(jìn)行了加嚴(yán)控制，提高了材料移送定位精度，有效降低了設(shè)備卡頓導(dǎo)致的變形。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)卷盤采用隔離紙帶保護(hù)端子示意圖；

圖2為傳統(tǒng)帶有隔離紙帶的卷盤開卷示意圖；

圖3為1-3端子單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型1-3端子帶材端子保護(hù)齒安裝位置示意圖；