[實用新型]一種儲罐料液混勻結構

有效

• 申請號: 202022924711.1
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN214159441U
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 余宏;陳濤;王波;錢曉東
• 申請（專利權）人: 江蘇美科生物科技有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F13/02;B01F7/18;B65D88/54;B65D88/74;B65D90/00
• 代理公司: 南京新慧恒誠知識產權代理有限公司 32424
• 代理人: 王皎

本實用新型公開了一種儲罐料液混勻結構，包括本體，所述本體包括動態攪拌室和靜態混合器，所述動態攪拌室一側設置有進料口，所述動態攪拌室上部安裝有攪拌軸，所述攪拌軸一端設置于動態攪拌室內，另一端設置于動態攪拌室外，所述攪拌軸下部均勻設置有若干出氣孔，所述攪拌軸上部安裝有第一齒輪，所述第一齒輪外側通過嚙合設置有第二齒輪，所述第二齒輪安裝于電機的輸出端上，所述攪拌軸靠近第一齒輪一端安裝有進氣管，所述動態攪拌室底部設置有底座，所述底座中設置有出水管，所述出水管外側設置有若干出氣管，若干所述出氣管下方均連接于環形管上，所述環形管通過管道與氣泵連接，所述出水管另一端連接于靜態混合室上。

技術領域

本實用新型涉及儲罐混勻領域，具體涉及一種儲罐料液混勻結構。

背景技術

儲罐多用于儲存單一的料液，生產時在將料液抽出進行混合使用。這種方式在生產中比較浪費時間，降低了生產效率；現有的混合儲罐一般是單一的攪拌混合或單一的靜態混合，混合的時間長，且混合不充分，多后續的生產會造成一定的影響。

發明內容

為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，能夠動靜結合，混合更加均勻的儲罐料液混勻結構。

為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

一種儲罐料液混勻結構，包括本體，所述本體包括動態攪拌室和靜態混合器，所述動態攪拌室一側設置有進料口，所述動態攪拌室上部安裝有攪拌軸，所述攪拌軸一端設置于動態攪拌室內，另一端設置于動態攪拌室外，所述攪拌軸下部均勻設置有若干出氣孔，所述攪拌軸上部安裝有第一齒輪，所述第一齒輪外側通過嚙合設置有第二齒輪，所述第二齒輪安裝于電機的輸出端上，所述攪拌軸靠近第一齒輪一端安裝有進氣管，所述動態攪拌室底部設置有底座，所述底座中設置有出水管，所述出水管外側設置有若干出氣管，若干所述出氣管下方均連接于環形管上，所述環形管通過管道與氣泵連接，所述出水管另一端連接于靜態混合室上，所述靜態混合室內上部傾斜對稱設置有兩塊第一導流板，所述第一導流板上設置有若干第一下料槽，右側所述第一導流板下方設置有第三導流板，所述第三導流板下方設置有第二導流板，所述第二導流板上設置有若干第二下料槽和若干第三下料槽，所述第二導流板下方設置有第一導流塊和第二導流塊，所述第一導流塊和第二導流塊之間形成有第一通道，所述第一導流塊與靜態混合室底部之間形成有第二通道，所述第二通道內設置有出料管

作為本實用新型的進一步優選，所述動態攪拌室下部設置為漏斗型結構，便于下料，提高生產效率。

作為本實用新型的進一步優選，所述攪拌軸與進氣管之間設置有動態密封裝置，提高密封性。

作為本實用新型的進一步優選，若干所述出氣管的中心連線的圓心與出水管的中心線重合，所述出氣管設置為6-8個。

作為本實用新型的進一步優選，所述第一導流板的最高端設置于出水管的下方，所述第三導流板的長度大于靜態混合室長度的二分之一。

作為本實用新型的進一步優選，所述第三下料槽的寬度大于第二下料槽的寬度，漸變的寬度可以更好的下料和混合。

作為本實用新型的進一步優選，所述第一導流塊頂部和第二導流塊頂部均設置為傾斜面。

本實用新型的有益之處在于：本實用新型結構簡單，通過動態攪拌和靜態混合相結合，時料液更好的混合，通過使用高壓氣作為攪拌葉，進行攪拌，可以減少攪拌葉上粘連料液，造成料液浪費，影響其他料液混合；通過設置靜態混合器，可以有效的排出動態混合時產生的氣體；通過在底座上設置出氣管。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是底座的結構示意圖；

圖3是第一導流板的結構示意圖；

圖4是第二導流板的結構示意圖。