[實用新型]廢鹽熱解工藝二段破碎裝置

有效

• 申請號: 202022921638.2
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN213996213U
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 梁玉輝;鄭先強;張業嶺;游偉;趙明娟;喬楠
• 申請（專利權）人: 江西愛科道環境科技發展有限公司;江西天一愛拓膜科技有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 張博

本實用新型屬于環保技術領域，涉及廢鹽的熱解處理技術，尤其是廢鹽熱解工藝二段破碎裝置。包括一個料坑，所述料坑內用于容置一次熱解導出的廢鹽，該料坑旁側安裝有二段破碎機，所述二段破碎機的出料口下方安裝有一斗提機，該斗提機的上端出口與一傳送槽導通，所述傳送槽的出料側與熱解爐上部的進料槽導通，該進料槽下方設置有螺旋輸送機，并通過該螺旋輸送機的出料側安裝有二段熱解爐的進料口。

技術領域

本實用新型屬于環保技術領域，涉及廢鹽的熱解處理技術，尤其是廢鹽熱解工藝二段破碎裝置。

背景技術

廢鹽存儲于廢鹽倉庫，暫存于倉庫的廢鹽通過叉車運送至熱解系統進料間，并卸入料坑。廢鹽進料間設一臺抓斗吊車，對廢鹽進行混合、進料等。料坑內同時設置破碎機，結塊的廢鹽經抓斗送至破碎機，破碎后的物料與其他物料在廢鹽料坑進行混合?；旌虾蟮膹U鹽經抓斗送至斗提機進料槽，再經斗提機提升至熱解爐上部的進料槽，進料槽底部安裝雙層氣動插板閥，將廢鹽排出至熱解爐的進料螺旋輸送機，并將廢鹽定量輸送至一段熱解爐內進行熱解，廢鹽于第一級熱解爐內被加熱至300℃，該過程主要進行廢鹽中水分的蒸發汽化以及廢鹽的預熱解，第一級熱解爐停留時間30min，經過第一級熱解爐的處理后，廢鹽由第一級熱解爐經密閉管道落入第二級熱解爐內，繼續加熱至550～600℃，進行深度熱解，熱解停留時間50～60min。傳統的工藝經過第一段熱解后的廢鹽直接通過密閉管道落入到第二段熱解爐內，由于第一段熱解后的廢鹽容易結焦并且出爐冷卻后容易結塊，導致進入二段熱解的廢鹽顆粒變大，顆粒不均勻。①二段熱解炭化反應不夠充分，受熱不均勻，炭化熱解效率變低②二段熱解爐內的廢鹽顆粒更容易結焦成塊，更容易粘壁，導致爐內氣壓不穩，嚴重的甚至會加快堵塞熱解爐的出口。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種在一段熱解之后對于廢鹽進行二次破碎，反復提升，使得廢鹽在一段熱解之后可破碎成5mm以下的均勻顆粒，且不易再次結塊的廢鹽熱解工藝二段破碎裝置。

本實用新型采取的技術方案是：

廢鹽熱解工藝二段破碎裝置，其特征在于：包括一個料坑，所述料坑內用于容置一次熱解導出的廢鹽，該料坑旁側安裝有二段破碎機，所述二段破碎機的出料口下方安裝有一斗提機，該斗提機的上端出口與一傳送槽導通，所述傳送槽的出料側與熱解爐上部的進料槽導通，該進料槽下方設置有螺旋輸送機，并通過該螺旋輸送機的出料側安裝有二段熱解爐的進料口。

進一步的，所述料坑，二段破碎機和斗提機之間安裝有一抓斗，廢鹽經抓斗提升至二段破碎機上方的進料口，二段破碎機的出料口導出的廢鹽再經抓斗移動至斗提機的下端進口位置。

進一步的，所述二段破碎機出料口和斗提機之間設置有一廢鹽混合坑。

進一步的，所述進料槽底部安裝雙層氣動插板閥。

本實用新型的優點和積極效果是：

本實用新型中，延續現有的一段熱解工藝，待其完成之后導入開放式的料坑內進行短暫冷卻結焦成塊。之后通過二段破碎機對于結塊的廢鹽進行二次破碎，利用沖擊能破碎鹽塊，當鹽塊進入板錘作用區時，受到板錘的高速沖擊而破碎，并被拋向安裝在轉子上方的反擊裝置上再次破碎，后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎。這一過程重復進行，直到鹽塊被破碎到所需粒度，由二段破碎機下部排出。待其在廢鹽混合坑內添加其他物料之后再通過抓斗，斗提機以及豎向設置的進料槽在豎直方向上的反復升降，防止其再次結塊，最后進入二段熱解爐進行二次熱解。

本實用新型中，在進料槽底部安裝的雙層氣動插板閥用于防止外部空氣竄流，并可起到平衡和助流的作用，有效防止二段熱解爐的堵塞和內部氣壓不穩的問題。