[實用新型]一種加成型液體硅橡膠基膠的半連續生產裝置

有效

• 申請號: 202022920618.3
• 申請日: 2020-12-08
• 公開（公告）號: CN214163917U
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 黎哲輝;雷麗娟;郭鵬;吳超波;涂廣水;李水保;劉建軍
• 申請（專利權）人: 江西藍星星火有機硅有限公司
• 主分類號: B29C48/025
• 分類號: B29C48/025;B29C48/25;B29C48/285
• 代理公司: 北京知元同創知識產權代理事務所(普通合伙) 11535
• 代理人: 焦健;牛艷玲

為解決現有技術中加成型液體硅橡膠基膠生產效率不高，粉膠混合物均勻混合難度大的技術問題，本實用新型提供一種加成型液體硅橡膠基膠的半連續生產裝置，使用帶螺桿擠出功能的捏合機進行粉膠混合，采用雙螺桿擠出機進行脫低加熱稀釋冷卻處理。與傳統全程用捏合機生產基膠的工藝相比，本實用新型的生產裝置及其工藝使得基膠的批次生產時間縮短50％以上；在帶螺桿擠出功能的捏合機中僅生產粉膠，粉膠不會粘附在捏合機中，且采用捏合機自帶的螺桿出料，可以節約人工出料和清理捏合機方法的大量時間，安全性大幅提升；雙螺桿擠出機的密封效果好，使得脫低大幅優于捏合機，基膠VOC大幅降低，可用于免二段液體硅橡膠的生產。

技術領域

本實用新型屬于液體硅橡膠生產領域，具體涉及一種加成型液體硅橡膠基膠的半連續生產裝置。

背景技術

加成型液體硅橡膠由于具有加工效率高，產品透明無味等優點，在硅橡膠制品領域的使用比例逐年提高，需求量越來越大。

加成型液體硅橡膠一般由A/B兩種組分按照1:1經靜態混合器混合均勻后，注入模具制成所需的硅橡膠制品，其中，A/B兩種組分的生產過程當中都需要使用到液體硅橡膠基膠。經過多年的發展，液體硅橡膠基膠的生產工藝基本定型，通常為在捏合機中投入硅油、處理劑、白炭黑，混合均勻，升溫至150℃左右真空脫低，再加入稀釋硅油攪拌均勻即可。以常用的2000L容積的捏合機為例，所述方法生產一批次的基膠耗時通常為10～16小時，生產效率較低，嚴重制約了液體硅橡膠基膠的生產效率。另外，受制于捏合機的脫低效率，所述方法生產的液體硅橡膠基膠的VOC往往較高，約為1.5％，無法直接滿足嬰童行業國標GB4806.2-2015中規定的產品VOC≤0.5％的要求。為此，行業中通常會對硅橡膠制品進行二段硫化(200℃/4h)以確保VOC達標。二段硫化工藝雖可以降低VOC 但工藝較麻煩，因此免二段產品已經成為當下趨勢。此外，液體硅橡膠基膠生產完成后，常經人工將粘稠的基膠從捏合機中扒出，不僅極其耗費人力而且具有很大的安全隱患。

中國專利CN102615801B公開了一種注射型雙組分液體硅橡膠連續生產線，通過將硅油、白炭黑、處理劑在第一側喂料機和第二側喂料機中預混后，送入一級螺桿擠出機進行升溫、脫低、稀釋等處理，最終實現連續生產液體硅橡膠基膠，以提高生產效率。但使用喂料機預混白炭黑含量高達40％左右的硅油和白炭黑混合物極其困難，而如果混合階段形成的粉膠混合物處理不佳，會直接影響液體硅橡膠基膠的抗結構化能力、膠料可操作時間和機械性能，對終產品品質影響極大。

中國專利CN205343730U公開了一種有機硅膠基礎料連續化成套生產裝置，包括依次連接的攪拌設備(例如捏合機或分散機)、螺桿機(例如雙螺桿機) 和三通閥的第一接口，三通閥第二接口與攪拌設備的入口連接，三通閥第三接口與高粘物料冷卻器連接。但此種裝置僅能用于生產具有一定流動性的糊狀硅酮密封膠基礎料，無法生產氣相法白炭黑含量高達40％左右的液體硅橡膠粉膠，由于液體硅橡膠粉膠基本為固體狀外觀，無法通過增壓泵將其從分散機或者捏合機中抽出。

實用新型內容

為解決現有技術中加成型液體硅橡膠基膠生產效率不高，粉膠混合物均勻混合難度大的技術問題，本實用新型提供一種加成型液體硅橡膠基膠的半連續生產裝置。

一種加成型液體硅橡膠基膠的半連續生產裝置，包括依次連接的帶螺桿擠出功能的捏合機和雙螺桿擠出機。

根據本實用新型，帶螺桿擠出功能的捏合機出料口和雙螺桿擠出機進料口直接相連或通過傳送裝置連接。在本實用新型的一個實施方式中，所述傳送裝置是傳送帶。

根據本實用新型，所述生產裝置還包括第一硅油存儲裝置、處理劑存儲裝置、白炭黑存儲裝置，其分別通過管道與帶螺桿擠出功能的捏合機連接，所述硅油存儲裝置、處理劑存儲裝置、白炭黑存儲裝置中的硅油、處理劑和白炭黑分別送入帶螺桿擠出功能的捏合機中，進行混合制備粉膠。