[實用新型]一種鍍鋅抗蝕電梯板材的打磨裝置

有效

• 申請號: 202022918121.8
• 申請日: 2020-12-08
• 公開（公告）號: CN213889310U
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 王守波;楊玉猴;楊金坤;朱寶玉
• 申請（專利權）人: 蕪湖安平金屬制品有限公司
• 主分類號: B24B7/06
• 分類號: B24B7/06;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/20;B24B47/00
• 代理公司: 蕪湖思誠知識產權代理有限公司 34138
• 代理人: 項磊

本實用新型公開了一種鍍鋅抗蝕電梯板材的打磨裝置，包括打磨平臺，打磨平臺上表面設有凹面，凹面中間通過轉軸等距安裝有多個下旋轉輥，在下旋轉輥的上方等距安裝有多個上旋轉輥，上旋轉輥的兩端軸分別通過連接機構與打磨平臺固定連接，旋轉電機的轉動軸與萬向聯軸器的一端固定連接，萬向聯軸器的另一端與上旋轉輥的軸相連，打磨平臺上安裝有打磨架，打磨架的內側壁之間固定有電動滑軌，電動滑軌上滑動連接有滑臺，滑臺的下方安裝有四個打磨電機，四個打磨電機通過套筒固定連接固定板，打磨電機的輸出軸固定連接有打磨頭。本實用新型通過可調節連接機構，實現打磨裝置對不同厚度板材的打磨，打磨效果好，自動化程度高。

技術領域

本實用新型屬于打磨技術領域，具體涉及一種鍍鋅抗蝕電梯板材的打磨裝置。

背景技術

板材在使用打磨時，不同厚度的板材大都需要用不同類型的輥筒對板材進行壓滾，以保證打磨效果，現有的打磨裝置上在板材移動打磨時，無法實現不同厚度板材的有效打磨，因此需要打磨厚度不一的電梯用板材時，就存在需要人工調整輥相對高度的問題，同時打磨裝置上切換輥筒的操作過程繁瑣，不利于板材的打磨，影響打磨效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鍍鋅抗蝕電梯板材的打磨裝置，以解決現有技術中不同厚度的電梯用板材打磨時需人工調整高度、或切換輥筒的操作繁瑣，影響板材打磨效率的問題。

所述的一種鍍鋅抗蝕電梯板材的打磨裝置，包括打磨平臺、旋轉電機、連接機構、轉軸、上旋轉輥、下旋轉輥以及打磨架，所述打磨平臺上表面設有凹面，凹面中間沿輸送方向通過所述轉軸等距安裝有多個下旋轉輥，在所述下旋轉輥上方等距安裝有多個上旋轉輥，所述上旋轉輥的兩端分別通過連接機構與打磨平臺固定連接，所述上旋轉輥的一端通過萬向聯軸器與旋轉電機的輸出軸固定連接，所述連接機構包括：壓力彈簧、門字護板、定位螺栓和滑塊，所述上旋轉輥兩端轉動連接有滑塊，所述滑塊兩側安裝有門字護板，所述門字護板上連接有定位螺栓，所述定位螺栓的下端連接著壓力彈簧的一端，所述壓力彈簧的另一端壓在所述滑塊上表面，所述打磨平臺上安裝有打磨機構。

優選的，所述打磨機構包括打磨架，所述打磨架的內側壁之間固定有橫向設置有電動滑軌，所述電動滑軌上滑動連接有滑臺，所述滑臺的下面安裝有四個打磨電機，所述打磨電機通過套筒固定連接固定板，所述固定板下面設有打磨頭，所述打磨頭與打磨電機的輸出軸固定連接。

優選的，所述萬向聯軸器包括：萬向節一、傳動軸和萬向節二，所述萬向節一的一端固定連接旋轉電機的輸出軸，所述萬向節一的另一端固定連接傳動軸的一端，所述傳動軸的另一端固定連接萬向節二的一端，所述萬向節二(33)的另一端固定連接上旋轉輥的軸。

優選的，所述上旋轉輥設有多個并與打磨機構一一對應，且所述上旋轉輥均位于打磨機構前側。

優選的，所述旋轉電機、電動滑軌和打磨電機分別通過電線與外部電源電性連接。

本實用新型有以下優點：

1、本實用新型通過滑塊、定位螺栓、護板和壓力彈簧實現了對不同厚度板材的打磨，通過萬向節和傳動軸的配合實現了旋轉電機對上旋轉輥的動力傳輸、且可通過調節壓力彈簧的松張度，適應不同厚度的板材。

2、本實用新型中通過上、下旋轉輥實現了對板材的自動夾持，并且夾持后仍可實現板材的移動，并配合壓力彈簧實現了對不同厚度板材的夾持加固，有利于提高固定效果，從而提升打磨過程板材的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視示意圖；

圖3為本實用新型連接機構的俯視示意圖；

上述附圖中的附圖標記為：