[實用新型]一種多孔式可翻轉吊具

有效

• 申請號: 202022916679.2
• 申請日: 2020-12-08
• 公開（公告）號: CN213865034U
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 張智;吳寬;溫大偉
• 申請（專利權）人: 斯必高空氣冷卻技術（張家口）有限公司
• 主分類號: B66C1/12
• 分類號: B66C1/12;B66C13/08
• 代理公司: 上海瀚橋專利代理事務所(普通合伙) 31261
• 代理人: 曹芳玲

本實用新型一種多孔式可翻轉吊具，用于兩端具有多個管體端部的管束的翻轉，該吊具包括：相對設置的一對吊具單元，兩個吊具單元的相面對的一側形成有多孔結構，多孔結構上形成有多個與管體端部相適配的通孔，且多孔結構構成為能使多個管體端部中的部分管體端部插入通孔，兩個吊具單元相背對的一側的中心形成有圓柱狀的凸起；和對應于吊具單元設置的吊裝板，吊裝板上設有供吊裝設備鉤掛并吊起的吊裝孔和位于吊裝孔的下方的異形孔，異形孔的下部形成有供容納凸起的承托部，承托部呈適配于凸起的半圓形；在利用吊裝設備將吊裝板連帶吊具單元和管束一并吊起后，能以兩個凸起為軸而轉動處于空中的管束和吊具單元形成的整體，實現管束的翻轉。

技術領域

本實用新型涉及一種多孔式可翻轉吊具。

背景技術

目前，鋁制管束換熱器具有傳熱效率高、結構緊湊、體積小、重量輕、耐腐蝕等諸多優點，因此鋁制管束換熱器被廣泛運用于工業換熱場合。但鋁材偏軟，在加工和轉運過程中，容易磕碰損傷，且鋁制品轉運和存放環境不得與其它金屬接觸，尤其是鋼制品。防腐工序是對鋁制管束換熱器的加工過程中的一道必要工序，在防腐工序前，小換熱管束需要翻轉，即由水平狀態翻轉成豎向狀態，完成防腐工序后，再次翻轉，由豎向狀態翻轉成水平狀態。

對于翻轉作業，現有技術通常采用機械、液壓形式的翻轉臺，依靠底部液壓系統驅動來完成90°翻轉動作。由于翻轉臺通常需要設備廠家根據工件尺寸對支撐結構訂做或改制，對于生產不同尺寸換熱管束制造廠家來說，不僅投資成本高，改造周期長，且切換不夠靈活。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供一種多孔式可翻轉吊具，能夠以簡單的結構進行換熱器管束的翻轉。

本實用新型提供一種多孔式可翻轉吊具，用于兩端具有多個管體端部的管束的翻轉，所述管體端部之間具有固定的間距，該吊具包括：

相對設置的一對吊具單元，兩個所述吊具單元的相面對的一側形成有多孔結構，所述多孔結構上形成有多個與管體端部相適配的通孔，且所述多孔結構構成為能使所述多個管體端部中的部分管體端部插入所述通孔，兩個所述吊具單元相背對的一側的中心形成有圓柱狀的凸起；和

對應于所述吊具單元設置的吊裝板，所述吊裝板上設有供吊裝設備鉤掛并吊起的吊裝孔和位于所述吊裝孔的下方的異形孔，所述異形孔的下部形成有供容納所述凸起的承托部，所述承托部呈適配于所述凸起的半圓形；

通過將所述管束兩端的部分管體端部分別插入兩個吊具單元的所述多孔結構而連接成一整體，并使兩個吊具單元的凸起穿過所述異形孔并置于所述承托部處，從而在利用吊裝設備將所述吊裝板連帶所述吊具單元和管束一并吊起后，能以兩個吊具單元的凸起為軸而轉動處于空中的管束和吊具單元形成的整體，實現管束的翻轉。

根據本實用新型的吊具，在需要進行翻轉作業時，無需啟動液壓系統等機械，僅需與一臺吊裝設備（例如一部具有吊梁的天車）配合即可實施翻轉作業，吊起后能夠進行連續、多次的翻轉。且本實用新型結構簡單、易于制作，由此能降低進行翻轉作業的設備成本。此外，利用本實用新型進行翻轉作業的操作過程簡單，可以實現在生產過程中快速、高效、即時、便捷、安全的翻轉，不單獨占用翻轉過程場地，不需要二次吊運，同時極大地降低了翻轉過程中對鋁制品磕碰的幾率。

也可以是，所述吊具單元還包括水平設置的底板、蓋板以及垂直設置于所述底板和蓋板之間的堵板和至少兩個多孔板，所述堵板和一個多孔板設置于所述底板和蓋板的相對的兩側，其余的多孔板設于所述底板和蓋板的中部，且所述堵板和所述多孔板相互平行，所述多孔板構成所述多孔結構，所述堵板的中心固定所述凸起。由至少兩個相互平行的多孔板構成多孔結構，能夠較好地使管束與吊具單元連接成一體，并能夠為管束提供較好的定位和支撐。且通過堵板的設置，為作為翻轉軸的凸起提供固定的基礎。

也可以是，多個所述通孔形成于所述多孔板上，所述通孔之間的間距適配于所述管體端部之間的間距，且所有的所述多孔板上形成所述通孔的位置一致。由此，確保管體端部能順利地穿過多個多孔板上對應的通孔。