[實用新型]一種新型鋁粉熔煉噴制虹吸裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022910002.8
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN213835498U
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王濤;王軍
• 申請（專利權(quán)）人: 隴西西北鋁九鼎粉材有限公司
• 主分類號: C22B21/06
• 分類號: C22B21/06;C22B9/10;C22B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種新型鋁粉熔煉噴制虹吸裝置，包括底座，電動伸縮缸的輸出端與原料箱的底部固定連接，原料箱頂端的中部固定連接有電機盒，電機盒內(nèi)壁的頂端固定安裝有電機，電機的輸出端與轉(zhuǎn)桿的一端固定連接，轉(zhuǎn)桿的中部固定安裝有攪拌片，原料箱一側(cè)的底部與橡膠軟管的一端固定連通，橡膠軟管的另一端與虹吸管的一端固定連通，虹吸管的另一端與分離箱一側(cè)的底部螺紋連接，虹吸管內(nèi)壁的一側(cè)通過卡槽與網(wǎng)筒卡合連接，本實用新型一種新型鋁粉熔煉噴制虹吸裝置，設(shè)置原料箱、分離箱、電機、轉(zhuǎn)桿和攪拌片，進行攪拌預(yù)處理，提高了鋁粉的生產(chǎn)質(zhì)量，設(shè)置過濾網(wǎng)、虹吸管、網(wǎng)筒、第一網(wǎng)蓋和第二網(wǎng)蓋，提高了鋁液的純度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋁粉加工領(lǐng)域，具體為一種新型鋁粉熔煉噴制虹吸裝置。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)鋁合金輪轂工廠都缺少不了熔煉工藝，而熔煉工藝中精煉工藝又是不可或缺的一項，它可以減少鋁液中渣子的含量，提高鋁液質(zhì)量，減少鋁合金輪轂內(nèi)部缺陷。在鋁液精煉工藝中，噴粉情況的好壞直接影響鋁液的精煉效果，目前行業(yè)內(nèi)普遍使用的噴粉工具為不銹鋼管，不銹鋼管通過軟管與噴粉機連接，使用時，操作手手持鋼管，不停的晃動鋼管，清渣劑盡量與鋁液混合均勻，之后與鋁液物料連通，在此過程中需要使用到連通裝置來為噴粉機供料。

現(xiàn)有的供料裝置一般采取虹吸法，利用液位的高度差進行物料輸送，但是現(xiàn)有的虹吸裝置構(gòu)造簡單，在虹吸過程中有時鋁液沒有與清渣劑完全充分混合，造成后期產(chǎn)品質(zhì)量的下降，同時鋁液中含有較多的雜質(zhì)沒有被有效的分離處理，降低了鋁粉的生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種新型鋁粉熔煉噴制虹吸裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的供料裝置一般采取虹吸法，利用液位的高度差進行物料輸送，但是現(xiàn)有的虹吸裝置構(gòu)造簡單，在虹吸過程中有時鋁液沒有與清渣劑完全充分混合，造成后期產(chǎn)品質(zhì)量的下降，同時鋁液中含有較多的雜質(zhì)沒有被有效的分離處理，降低了鋁粉的生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型鋁粉熔煉噴制虹吸裝置，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)壁的底端固定安裝有電動伸縮缸，所述電動伸縮缸的輸出端與原料箱的底部固定連接，所述原料箱頂端的中部固定連接有電機盒，所述電機盒內(nèi)壁的頂端固定安裝有電機，所述電機的輸出端與轉(zhuǎn)桿的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的另一端穿過原料箱的內(nèi)壁延伸至原料箱的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)桿與原料箱的連接處套設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)桿的中部固定安裝有攪拌片，所述原料箱一側(cè)的底部與橡膠軟管的一端固定連通，所述橡膠軟管的另一端與虹吸管的一端固定連通，所述虹吸管的另一端與分離箱一側(cè)的底部螺紋連接，所述虹吸管內(nèi)壁的一側(cè)通過卡槽與網(wǎng)筒卡合連接，所述虹吸管的中部固定安裝有電磁閥，所述底座一側(cè)的表面固定安裝有開關(guān)面板。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述開關(guān)面板的表面設(shè)有伸縮缸開關(guān)、電機開關(guān)和電磁閥開關(guān)，且所述電動伸縮缸、電機和電磁閥分別通過伸縮缸開關(guān)、電機開關(guān)和電磁閥開關(guān)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述原料箱另一側(cè)的底部開設(shè)有延伸至原料箱內(nèi)部的插槽，所述插槽與過濾網(wǎng)卡合連接，所述過濾網(wǎng)水平設(shè)置于轉(zhuǎn)桿底端和橡膠軟管之間。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述網(wǎng)筒的一端鉸接有第一網(wǎng)蓋，所述網(wǎng)筒的另一端固定連接有第二網(wǎng)蓋，且所述第一網(wǎng)蓋的孔徑大于第二網(wǎng)蓋的孔徑。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述原料箱頂部的一側(cè)固定連通有入料斗，所述分離箱另一側(cè)的底部固定連通有出料管，所述出料管的一端蓋設(shè)有管塞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、設(shè)置原料箱、分離箱、電機、轉(zhuǎn)桿和攪拌片，對物料進行引料分離前，啟動電機，在電機的帶動下轉(zhuǎn)桿以及表面的攪拌片轉(zhuǎn)動對內(nèi)部的鋁液混合物料進行攪拌，使之混合均勻，進行攪拌預(yù)處理，提高了鋁粉的生產(chǎn)質(zhì)量，且攪拌片和轉(zhuǎn)桿位于過濾網(wǎng)的上方，不影響分離工作，使用方便；