[實用新型]石墨極板密封圈固化成形設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022908686.8
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN213520050U
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 無錫先導自動化設備股份有限公司
• 主分類號: H01M8/0286
• 分類號: H01M8/0286;H01M8/0276
• 代理公司: 南京鑫智達知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32440
• 代理人: 王秀榮

本實用新型公開一種石墨極板密封圈固化成形設備，包括：用于放置石墨極板的極板固化載具；所述極板固化載具可移動經(jīng)過放料工位和取料工位；用于向位于所述放料工位的極板固化載具放置石墨極板的放料模組；用于從位于所述取料工位的極板固化載具取出石墨極板的取料模組；用于將所述極板固化載具從所述放料工位和所述取料工位循環(huán)輸送的循環(huán)輸送模組；用于固化密封圈的加熱固化裝置；所述加熱固化裝置具有供所述循環(huán)輸送模組穿過的固化通道。

技術領域

本實用新型涉及燃料電池領域，尤其涉及一種石墨極板密封圈固化成形設備。

背景技術

在現(xiàn)有的燃料電池石墨雙極板生產(chǎn)過程中，會對石墨雙極板的一面進行密封圈點膠，固化成形后再進行另一面的密封圈點膠固化成形。

雙極板兩面先后密封圈成形意味著兩面密封圈無法同時成形，會極大的影響效率和投入，且目前大多數(shù)雙極板生產(chǎn)廠家采用半自動的方式進行生產(chǎn)，產(chǎn)品的一致性無法保證，效率低下，良品率不高。

實用新型內(nèi)容

鑒于上述不足，本實用新型的一個目的是提供一種石墨極板密封圈固化成形設備，以實現(xiàn)密封圈固化成形全自動，避免人為因素的干擾。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種石墨極板密封圈固化成形設備，包括：

用于放置石墨極板的極板固化載具；所述極板固化載具可移動經(jīng)過放料工位和取料工位；

用于向位于所述放料工位的極板固化載具放置石墨極板的放料模組；

用于從位于所述取料工位的極板固化載具取出石墨極板的取料模組；

用于將所述極板固化載具從所述放料工位和所述取料工位循環(huán)輸送的循環(huán)輸送模組；

用于固化密封圈的加熱固化裝置；所述加熱固化裝置具有供所述循環(huán)輸送模組穿過的固化通道。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述極板固化載具包括：用于承載陰極石墨單極板的第一極板固化載具、用于承載陽極石墨單極板的第二極板固化載具；

所述循環(huán)輸送模組包括：用于將所述第一極板固化載具從所述放料工位和所述取料工位循環(huán)輸送的第一循環(huán)輸送模組、以及用于將所述第二極板固化載具從所述放料工位和所述取料工位循環(huán)輸送的第二循環(huán)輸送模組；

所述加熱固化裝置具有供所述第一循環(huán)輸送模組穿過的第一固化通道和供所述第二循環(huán)輸送模組穿過的第二固化通道。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述放料模組和所述取料模組中的至少一個模組包括：模組支架，設置于所述模組支架上的第一水平移動模組、豎直移動模組、以及用于吸取石墨極板的吸盤模組；所述第一水平移動模組用于沿第一水平方向移動所述吸盤模組；所述豎直移動模組用于沿豎直方向移動所述吸盤模組。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述吸盤模組包括：吸盤支架、用于檢測所述極板固化載具上的石墨極板的檢測傳感器、柔性導向機構、以及吸盤；所述吸盤支架具有安裝所述檢測傳感器的頂板、以及安裝所述吸盤的底板；所述頂板通過所述柔性導向機構連接所述底板。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述循環(huán)輸送模組包括穿過所述固化通道的輸送線；所述輸送線用于將所述極板固化載具從所述放料工位沿第一水平方向向所述取料工位輸送；所述加熱固化裝置包括沿所述輸送線輸送方向依次排布的極板升溫區(qū)、極板保溫區(qū)、以及極板冷卻區(qū)。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述極板固化載具包括主體框架、以及支撐定位板；所述主體框架包括底板、以及設置于底板上的相面對設置的兩個側板；每個所述側板的內(nèi)壁面上設有多個豎直排布的所述支撐定位板；上下相鄰兩個所述支撐定位板之間的間距大于石墨極板的厚度。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述循環(huán)輸送模組包括用于將極板固化載具沿與所述輸送線相反方向輸送的載具回流機構。