[實(shí)用新型]一種用于地下運(yùn)礦車加工的鋼板折彎機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022906946.8 | 申請日: | 2020-12-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN214078612U | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭衛(wèi)國;覃維;楚濤濤;張?jiān)?/a>;李鵬;孟祥軍 | 申請(專利權(quán))人: | 山東德瑞礦山機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D5/04 | 分類號(hào): | B21D5/04;B21D43/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 261000 山東省濰坊市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 地下 礦車 加工 鋼板 折彎 | ||
本實(shí)用新型公開了一種用于地下運(yùn)礦車加工的鋼板折彎機(jī),包括操作臺(tái),操作臺(tái)的上側(cè)固定安裝有第一支撐架,第一支撐架的上側(cè)固定安裝有液壓裝置,液壓裝置的下側(cè)固定安裝有第一安裝板,第一安裝板的下側(cè)安裝有折彎壓塊,操作臺(tái)的上側(cè)安裝有折彎模座,操作臺(tái)的上側(cè)設(shè)置有壓持機(jī)構(gòu),壓持機(jī)構(gòu)包括第二支撐架,第二支撐架的上側(cè)固定安裝有防護(hù)殼,防護(hù)殼的上側(cè)固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有第一螺紋桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置壓持機(jī)構(gòu),通過控制電機(jī)對壓板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對鋼板進(jìn)行壓緊,配合壓板表面防滑槽的設(shè)置,可增強(qiáng)鋼板的穩(wěn)定性,從而確保折彎操作的順利進(jìn)行,提升鋼板折彎的精度,提升了裝置的實(shí)用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及運(yùn)礦車加工領(lǐng)域,具體為一種用于地下運(yùn)礦車加工的鋼板折彎機(jī)。
背景技術(shù)
礦車:礦山中輸送煤、礦石和廢石等散狀物料的窄軌鐵路搬運(yùn)車輛,一般須用機(jī)車或絞車牽引。礦車按結(jié)構(gòu)和卸載方式不同分為:固定式礦車(材料車、平板車)、翻斗式礦車、單側(cè)曲軌側(cè)卸式礦車、底(側(cè))卸式礦車和梭式礦車共5大類。
在地下運(yùn)礦車加工過程中,一些鋼板需要進(jìn)行折彎,而現(xiàn)有的地下運(yùn)礦車加工的鋼板折彎機(jī)大多結(jié)構(gòu)單一,鋼板的穩(wěn)定性較差,導(dǎo)致加工精度不高,且不方便對鋼板的折彎位置進(jìn)行調(diào)節(jié),工作效率低下,實(shí)用性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供一種用于地下運(yùn)礦車加工的鋼板折彎機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于地下運(yùn)礦車加工的鋼板折彎機(jī),包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的上側(cè)固定安裝有第一支撐架,所述第一支撐架的上側(cè)固定安裝有液壓裝置,所述液壓裝置的下側(cè)固定安裝有第一安裝板,所述第一安裝板的下側(cè)安裝有折彎壓塊,所述操作臺(tái)的上側(cè)安裝有折彎模座,所述操作臺(tái)的上側(cè)設(shè)置有壓持機(jī)構(gòu),所述壓持機(jī)構(gòu)包括第二支撐架,所述第二支撐架的上側(cè)固定安裝有防護(hù)殼,所述防護(hù)殼的上側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的下側(cè)固定安裝有連接桿,所述連接桿的另一端延伸至第二支撐架的下側(cè),且連接桿的另一端固定安裝有壓板。
優(yōu)選的,所述折彎壓塊通過螺栓與第一安裝板固定連接,所述折彎模座通過螺栓與操作臺(tái)固定連接。
優(yōu)選的,所述移動(dòng)板的兩側(cè)均固定安裝有限位塊,所述防護(hù)殼內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽,所述限位塊與限位槽滑動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述連接桿的數(shù)量為兩個(gè),且對稱設(shè)置于第一螺紋桿的兩側(cè),所述壓板的表面開設(shè)有均勻分布的防滑槽。
優(yōu)選的,所述操作臺(tái)的上側(cè)固定安裝有支撐板,所述支撐板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿的一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤,所述第二螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋筒,所述螺紋筒的一端固定安裝有連接塊,所述連接塊的上側(cè)固定安裝有第二安裝板,所述第二支撐架固定安裝于第二安裝板的上側(cè)。
優(yōu)選的,所述第二安裝板的下側(cè)固定安裝有T形滑塊,所述操作臺(tái)的上側(cè)固定安裝有T形滑槽,所述T形滑塊與T形滑槽滑動(dòng)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置壓持機(jī)構(gòu),通過控制電機(jī)對壓板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對鋼板進(jìn)行壓緊,配合壓板表面防滑槽的設(shè)置,可增強(qiáng)鋼板的穩(wěn)定性,從而確保折彎操作的順利進(jìn)行,提升鋼板折彎的精度,提升了裝置的實(shí)用性。
2、本實(shí)用新型通過支撐板、第二螺紋桿、轉(zhuǎn)盤、螺紋筒、連接塊及第二安裝板的配合設(shè)置,通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤控制第二螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,方便對壓持機(jī)構(gòu)及鋼板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),從而方便根據(jù)需求快速地完成不同位置的折彎操作,加快了工作效率,進(jìn)一步提升了裝置的實(shí)用性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型第一種立體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型第二種立體的結(jié)構(gòu)示意圖;
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