[實用新型]一種活塞環供料倉機構

有效

• 申請號: 202022905044.2
• 申請日: 2020-12-04
• 公開（公告）號: CN214602923U
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 姜學佳;鮑軼鈺;仇紀明;李永才;黃東;趙家瑞
• 申請（專利權）人: 偉本智能機電（上海）股份有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種活塞環供料倉機構，活塞環物料，包括料筒、安裝座、安裝臺、導向板；將所述導向板采用螺釘對準料筒的安裝槽進行安裝，所述導向板的兩側分別設置有蓋板、導向條和安裝柱，采用螺釘自左向右穿過蓋板、導向條和安裝柱的安裝孔并鎖緊，再由所述安裝柱通過螺釘安裝在安裝座上，所述安裝座上設置兩個定位，塊擰緊到位，上述將整體通過圓柱銷定位安裝在安裝臺上。本實用新型提供的該機構具有活塞環自動上料功能，只需人工定時換料即可，減輕人工操作勞動強度。

技術領域

本實用新型適用于發動機活塞環裝配領域，可以一次存儲大量活塞環供自動裝配活塞環機使用，使得裝配活塞環機可以進行高效快速工作，提升裝配效率，特別涉及一種活塞環供料倉機構。

背景技術

目前裝配活塞環時活塞環供料方式通常有兩種情況：

1.人工上料形式，即工作時人工從料架中取出一枚活塞環進行人工裝配或由人工放至活塞環至安裝工裝，再由設備進行活塞環裝配。

這種方法缺點：(1)人工放置耗時長，效率低；(2)活塞環安裝需區別正反，人工放置容易出錯，錯誤率高。

2.橫向彈夾式安裝結構，即由人工將活塞環配置料筒上后裝入切料機構上，該結構切料時需配備動力機構向前推料，將活塞環送至切料位。

這種方法缺點：(1)水平切料時，隨著活塞環數量減少，向前的推力較難控制，導致后期切料機構難以取下物料。(2)該種方式需額外添加動力，結構較復雜。

實用新型內容

為了解決上述背景技術中的問題，提供了一種活塞環供料倉機構，本實用新型采用以下技術方案：

一種活塞環供料倉機構，活塞環物料，包括料筒、安裝座、安裝臺、導向板；將所述導向板采用螺釘對準料筒的安裝槽進行安裝，所述導向板的兩側分別設置有蓋板、導向條和安裝柱，采用螺釘自左向右穿過蓋板、導向條和安裝柱的安裝孔并鎖緊，再由所述安裝柱通過螺釘安裝在安裝座上，所述安裝座上設置兩個定位塊擰緊到位，再通過圓柱銷定位安裝在安裝臺上。

進一步的，將所述活塞環物料的活塞環開口統一對準導向板并套入料筒上。

進一步的，所述安裝臺設有料槽滑道，確保每次僅有一道活塞環被取下來。

本實用新型的優點和有益效果如下：

1.具有活塞環自動上料功能，只需人工定時換料即可，減輕人工操作勞動強度；

2.上料過程中不會出現劃傷工件情況，安全可靠；

3.結構簡單可行，活塞環供料無需施加動力，經濟實用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種活塞環供料倉機構的三維結構圖；

圖2為本實用新型一種活塞環供料倉機構的另一角度三維結構圖。

圖中：1、活塞環物料；2、料筒；3、安裝座；4、安裝臺；5、導向板；6、蓋板；7、導向條；8、安裝柱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，將導向板5對準料筒2的安裝槽上并用螺釘緊固，然后用螺釘分別對準蓋板6、導向條7、安裝柱8的安裝孔，自左向右穿過并鎖緊，裝好安裝柱8后一并通過螺釘連接至安裝座3，再將兩個定位塊擰緊到位，最后將整體通過圓柱銷定位安裝在安裝臺上4。