[實用新型]一種精準(zhǔn)切割管件的伺服切割機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022904811.8
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN213888417U
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張巍;欒建臻;田立波;張廷浩
• 申請（專利權(quán)）人: 華諾威汽車零部件（大連）有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23D33/02;B23D33/12
• 代理公司: 大連格智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21238
• 代理人: 劉琦

本發(fā)明涉及切割機(jī)領(lǐng)域，具體為一種精準(zhǔn)切割管件的伺服切割機(jī)，包括工作臺，所述工作臺的頂部中間處固定安裝有支架，所述支架的頂部固定安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿貫穿支架且固定連接有切割機(jī)。本發(fā)明通過工作臺表面的刻度線能夠精確切割長度，同時切割的過程中，通過夾塊進(jìn)行夾持，使得穩(wěn)固，從而保證了切割的精度，較為實用，適合廣泛推廣與使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及切割機(jī)領(lǐng)域，具體為一種精準(zhǔn)切割管件的伺服切割機(jī)。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機(jī)針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。

現(xiàn)有的在對管件進(jìn)行切割時，需要將管件至于工作臺表面，然后使用切割機(jī)，現(xiàn)有的切割機(jī)在切割管件時，往往是利用測量尺在管件上測量后畫線再進(jìn)行切割，從而實現(xiàn)定長切割，但是測量精度較差，而且切割時，管件容易出現(xiàn)跑動的情況，進(jìn)一步影響切割精度，切割完成后需要人工進(jìn)行卸料，影響效率。因此，我們提出一種精準(zhǔn)切割管件的伺服切割機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種精準(zhǔn)切割管件的伺服切割機(jī)，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種精準(zhǔn)切割管件的伺服切割機(jī)，包括工作臺，所述工作臺的頂部中間處固定安裝有支架，所述支架的頂部固定安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿伸縮端貫穿支架且固定連接有切割機(jī)；所述工作臺上位于所述支架的兩側(cè)各設(shè)一個夾持范圍可調(diào)節(jié)的管件夾持部，在任意一個所述管件夾持部外側(cè)設(shè)置一個管件縱向固定部，在所述工作臺上還設(shè)置有管件推出部。所述管件夾持部包括開設(shè)在所述工作臺的限位滑槽，所述限位滑槽內(nèi)滑動設(shè)有兩個限位滑塊，兩個所述限位滑塊分別通過兩個設(shè)置在所述限位滑槽的內(nèi)腔兩側(cè)壁的第三液壓缸推動，所述限位滑塊的頂部固定連接有夾塊。

所述管件縱向固定部包括開設(shè)在所述工作臺的表面右側(cè)的滑槽，所述滑槽位于所述限位滑槽的中垂線上；并且，所述滑槽的內(nèi)腔通過螺母絲杠機(jī)構(gòu)滑動插接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有限位板，所述滑塊的表面貫穿式插接有調(diào)節(jié)螺栓。所述螺母絲杠機(jī)構(gòu)通過伺服電機(jī)驅(qū)動。

所述管件推出部包括在一端相對于所述工作臺翹起推出已切割管段的活動板；所述工作臺的上表面設(shè)有刻度線，所述刻度線從所述切割機(jī)刀口對應(yīng)的位置起至所述限位板所在側(cè)的工作臺盡頭為止。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述活動板至少有兩組，并且任一所述活動板位于所述工作臺的表面開設(shè)有通孔內(nèi)，所述工作臺下部位于所述通孔的位置處設(shè)有固定架，所述活動板的兩端分別通過安裝在所述固定架上的兩個第二液壓缸推動頂起或者下落。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述活動板的兩端分別與兩個所述第二液壓缸的伸縮端相鉸接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述夾塊的外壁套裝有橡膠套。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述工作臺的表面對應(yīng)切割機(jī)刀片的位置設(shè)有切割孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1.本發(fā)明的精準(zhǔn)切割管件的伺服切割機(jī)，通過工作臺表面的刻度線能夠精確切割長度，同時切割的過程中，通過夾塊進(jìn)行夾持，使得穩(wěn)固，從而保證了切割的精度。

2.本發(fā)明的精準(zhǔn)切割管件的伺服切割機(jī)，通過四組第二液壓缸進(jìn)行配合操作，從而使得活動板能夠抬升，并且進(jìn)行傾斜，從而使得切割完成的管件能夠順著斜面滾動，從而實現(xiàn)自動卸料，無需人工操作，有效的提升了效率。

附圖說明