[實用新型]一種精準切割管件的伺服切割機

有效

• 申請號: 202022904811.8
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN213888417U
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 張巍;欒建臻;田立波;張廷浩
• 申請（專利權）人: 華諾威汽車零部件（大連）有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23D33/02;B23D33/12
• 代理公司: 大連格智知識產權代理有限公司 21238
• 代理人: 劉琦

本發明涉及切割機領域，具體為一種精準切割管件的伺服切割機，包括工作臺，所述工作臺的頂部中間處固定安裝有支架，所述支架的頂部固定安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿貫穿支架且固定連接有切割機。本發明通過工作臺表面的刻度線能夠精確切割長度，同時切割的過程中，通過夾塊進行夾持，使得穩固，從而保證了切割的精度，較為實用，適合廣泛推廣與使用。

技術領域

本發明涉及切割機領域，具體為一種精準切割管件的伺服切割機。

背景技術

隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。

現有的在對管件進行切割時，需要將管件至于工作臺表面，然后使用切割機，現有的切割機在切割管件時，往往是利用測量尺在管件上測量后畫線再進行切割，從而實現定長切割，但是測量精度較差，而且切割時，管件容易出現跑動的情況，進一步影響切割精度，切割完成后需要人工進行卸料，影響效率。因此，我們提出一種精準切割管件的伺服切割機。

發明內容

本發明的目的在于提供一種精準切割管件的伺服切割機，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種精準切割管件的伺服切割機，包括工作臺，所述工作臺的頂部中間處固定安裝有支架，所述支架的頂部固定安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿伸縮端貫穿支架且固定連接有切割機；所述工作臺上位于所述支架的兩側各設一個夾持范圍可調節的管件夾持部，在任意一個所述管件夾持部外側設置一個管件縱向固定部，在所述工作臺上還設置有管件推出部。所述管件夾持部包括開設在所述工作臺的限位滑槽，所述限位滑槽內滑動設有兩個限位滑塊，兩個所述限位滑塊分別通過兩個設置在所述限位滑槽的內腔兩側壁的第三液壓缸推動，所述限位滑塊的頂部固定連接有夾塊。

所述管件縱向固定部包括開設在所述工作臺的表面右側的滑槽，所述滑槽位于所述限位滑槽的中垂線上；并且，所述滑槽的內腔通過螺母絲杠機構滑動插接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有限位板，所述滑塊的表面貫穿式插接有調節螺栓。所述螺母絲杠機構通過伺服電機驅動。

所述管件推出部包括在一端相對于所述工作臺翹起推出已切割管段的活動板；所述工作臺的上表面設有刻度線，所述刻度線從所述切割機刀口對應的位置起至所述限位板所在側的工作臺盡頭為止。

作為本發明的一種優選實施方式，所述活動板至少有兩組，并且任一所述活動板位于所述工作臺的表面開設有通孔內，所述工作臺下部位于所述通孔的位置處設有固定架，所述活動板的兩端分別通過安裝在所述固定架上的兩個第二液壓缸推動頂起或者下落。

作為本發明的一種優選實施方式，所述活動板的兩端分別與兩個所述第二液壓缸的伸縮端相鉸接。

作為本發明的一種優選實施方式，所述夾塊的外壁套裝有橡膠套。

作為本發明的一種優選實施方式，所述工作臺的表面對應切割機刀片的位置設有切割孔。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1.本發明的精準切割管件的伺服切割機，通過工作臺表面的刻度線能夠精確切割長度，同時切割的過程中，通過夾塊進行夾持，使得穩固，從而保證了切割的精度。

2.本發明的精準切割管件的伺服切割機，通過四組第二液壓缸進行配合操作，從而使得活動板能夠抬升，并且進行傾斜，從而使得切割完成的管件能夠順著斜面滾動，從而實現自動卸料，無需人工操作，有效的提升了效率。

附圖說明