[實用新型]雙玻組件層壓防過壓框

有效

• 申請號: 202022904209.4
• 申請日: 2020-12-04
• 公開（公告）號: CN214205439U
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 孔文峰;陳如意;王世崴;江志峰
• 申請（專利權）人: 中節能太陽能科技（鎮江）有限公司
• 主分類號: H02S30/10
• 分類號: H02S30/10;H01L31/048
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 湯磊

本實用新型公開了一種雙玻組件層壓防過壓框，包括矩形框架、角落墊塊、高溫布A、高溫布B，角落墊塊在矩形框架上表面的四個直角上分別安裝，在矩形框架上表面，高溫布A在四個直角區域處斜拉設置，連接每組相鄰長邊和短邊，在矩形框架上表面的寬度方向，高溫布B在兩個直角區域處斜拉設置，連接每組相鄰長邊和短邊，高溫布A設置位置相比于高溫布B向矩形框架中心聚攏，雙玻組件放置在矩形框架中且處于高溫布A與高溫布B之間。該防過壓框結構對雙玻組件進行固定，組件在進料方向上受到位于上方的高溫布A和位于下方的高溫布B雙重約束，不會出現“跳框”現象及由此導致的層壓玻璃破碎，配合角落墊塊能夠減少雙玻組件四角位置隱裂的產生幾率。

技術領域

本實用新型涉及一種雙玻組件層壓裝置，特別是一種防過壓框。

背景技術

目前光伏行業，伴隨單晶PERC雙面電池片成為市場主流，雙面雙玻組件因其正、反面都能發電，且具有生命周期較長、低衰減率、耐候性、防火等級高、散熱性好、絕緣好等優勢，逐漸成為高效組件的必備封裝工藝。

對比單玻組件生產工藝，雙玻組件生產的關鍵工序是層壓。因雙玻組件背面用玻璃代替常規的背板，層壓過程中柔性硅膠板施加在玻璃邊緣的壓力較大，將邊緣的膠膜擠向組件中間，帶動電池串產生移位，并且使組件邊緣位置因“過壓”而出現厚度低于組件中間部位的現象。在層壓完畢，硅膠板施加的壓力撤除后，玻璃邊緣在張力的作用下，出現回彈型氣泡、膠膜缺失。這樣的雙玻組件在戶外長時間的運行過程中，邊緣過壓會因玻璃持續“張力”的存在導致組件邊緣脫層，嚴重影響產品良率及使用壽命。

為解決上述問題，目前主要解決方法是：在層壓前，給組件套一個防過壓框，從而使硅膠板施加在組件邊緣的力轉移到防過壓框上。這種做法對減少組件邊緣位置過壓導致的串移位、氣泡有很好的效果，但組件角落位置壓力仍然較大，過壓導致的隱裂、氣泡還是經常出現，另一方面，防過壓框在伴隨組件流轉過程中，因框與組件之間缺乏約束，在經過流水線顛簸及規整動作時易出現“跳框”現象，使框壓在玻璃上，層壓過程中將玻璃壓碎，造成組件報廢。

實用新型內容

實用新型目的：針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種雙玻組件層壓防過壓框，使其在伴隨組件流轉過程中不發生“跳框”現象，并能緩解組件角落位置局部過壓現象。

技術方案：一種雙玻組件層壓防過壓框，包括矩形框架、角落墊塊、高溫布A、高溫布B，所述角落墊塊在所述矩形框架上表面的四個直角上分別安裝，在所述矩形框架上表面，所述高溫布A在四個直角區域處斜拉設置，連接每組相鄰長邊和短邊，在所述矩形框架上表面的寬度方向，所述高溫布B在兩個直角區域處斜拉設置，連接每組相鄰長邊和短邊，所述高溫布A的設置位置相比于所述高溫布B向所述矩形框架中心聚攏，雙玻組件放置在所述矩形框架中且處于所述高溫布A與所述高溫布B之間。

進一步的，雙玻組件放置在所述矩形框架中，與每個長邊、短邊內側之間具有間隙，該間隙為層壓時產生的溢膠提供空間。

最佳的，所述間隙的寬度為5～10mm。

進一步的，所述角落墊塊的厚度為3～4mm。通過角落墊塊對矩形框架的四個直角角落部位進行加高，進一步減小角落部位的壓力。

進一步的，所述矩形框架的厚度為雙玻組件厚度+0～2mm。

進一步的，設置所述高溫布B的長邊為雙玻組件的前進方向前端。

進一步的，所述高溫布A、高溫布B分別連接每組相鄰長邊和短邊時，都是形成等腰三角形。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型的優點是：該防過壓框結構對雙玻組件進行固定，雙玻組件在進料方向上受到位于上方的高溫布A和位于下方的高溫布B雙重約束，因此不會出現“跳框”現象，杜絕雙玻組件流轉過程中因“跳框”導致的層壓玻璃破碎，配合角落墊塊的作用，能夠減少雙玻組件四角位置隱裂的產生幾率，提高雙玻組件的合格率。

附圖說明