[實用新型]一種螺母自動定位壓入機

有效

• 申請號: 202022902220.7
• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN213828797U
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 李剛
• 申請（專利權）人: 東莞市寶利德實業有限公司
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 孫娜

本實用新型公開了一種螺母自動定位壓入機，包括基座、安裝柱、安裝架、安裝盤和配合板，所述基座的頂部外緣中段處垂直固定一組安裝柱，所述安裝柱的兩平行外側邊頂部處均通過螺栓固定有安裝架，所述安裝架上安裝有振動盤，所述安裝柱對應基座的一側邊開設有限位槽，所述安裝盤頂部處開設有四組夾緊腔，夾緊腔內部設置有夾緊結構，所述配合板頂部對稱設置有兩組定位筒，定位筒頂部與振動盤的送料通道連通，所述配合板內部對稱設置有滑動腔，滑動腔內滑動設置有滑塊。該螺母自動定位壓入機，設計合理，能在螺母壓入時對方形線盒等進行很好的壓覆處理，避免壓覆時線盒錯開錯位，適合推廣使用。

技術領域

本實用新型屬于螺母壓入機技術領域，具體涉及一種螺母自動定位壓入機。

背景技術

螺母壓入機，用于將螺母壓入工件中，現在一般用于具有一定外形形狀的塑料殼體(例如方形線盒)中壓入螺母，螺母壓入機一般采用三軸運動體系，與螺母壓入機構配合，將螺母壓入固定于工作臺上的多個殼體中，其相對傳統人工操作具有精度高、速度快等優點。

現有的螺母壓入機，在對不同大小的方形線盒固定時，夾緊定位效果較差，不能全方位的對方形線盒進行固定，易在螺母壓入時線盒松動出現螺母錯位等情況。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種螺母自動定位壓入機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種螺母自動定位壓入機，包括基座、安裝柱、安裝架、安裝盤和配合板，所述基座的頂部外緣中段處垂直固定一組安裝柱，所述安裝柱的兩平行外側邊頂部處均通過螺栓固定有安裝架，所述安裝架上安裝有振動盤，所述安裝柱對應基座的一側邊開設有限位槽，所述安裝盤的一側邊外緣處固定有限位塊，所述限位塊設置在限位槽中，所述安裝盤頂部處開設有四組夾緊腔，夾緊腔內部設置有夾緊結構，所述安裝盤底部與基座頂部之間設置有一組電動推桿，位于所述安裝盤正上方的安裝柱上設置有配合板，所述配合板頂部對稱設置有兩組定位筒，定位筒頂部與振動盤的送料通道連通，所述配合板內部對稱設置有滑動腔，滑動腔內滑動設置有滑塊。

優選的，所述夾緊結構包括夾緊片、滑動片和絲桿，四組夾緊腔以安裝盤的圓心為中心環形陣列分布，夾緊腔內轉動設置有絲桿，所述絲桿上均套設安裝有滑動片，所述絲桿與滑動塊之間螺紋配合，所述滑動片頂部處固定有夾緊片。

優選的，所述絲桿靠近安裝盤圓心的一端均安裝有配合輪，所述安裝盤的圓心處轉動設置有錐齒輪，所述錐齒輪與配合輪嚙合，所述錐齒輪底部處設置有夾緊電機。

優選的，所述定位筒內部呈螺旋狀設置有一組加熱絲，所述配合板頂部中線處設置有轉動電機，所述滑塊設置有兩組，且兩組所述滑塊相鄰的一端垂直挖設有通過槽，兩組所述滑塊相鄰的一端均固定有限位板，兩組所述限位板穿設在傳動桿上，所述限位板與傳動桿之間螺紋配合，所述傳動桿的中段處設置有蝸輪，所述配合板對應定位筒的正下方垂直開設有貫穿腔。

優選的，所述滑塊收縮狀態時，滑塊對應通過貫穿腔處設置有液壓桿，所述液壓桿嵌設在滑塊的內部，所述液壓桿底部處固定有頂板，所述轉動電機的機軸前端設置有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪之間配合傳動。

本實用新型的技術效果和優點：該螺母自動定位壓入機，通過設置在安裝盤上呈環形陣列分布的四組夾緊腔以及夾緊結構中夾緊片、滑動片、絲桿、配合輪、錐齒輪之間的配合，可以對不同大小的方形線盒均進行全方位的夾持，避免線盒松動，進而避免在螺母壓入時線盒松動出現錯位，通過設置在配合板內滑塊上的液壓桿、頂板、定位筒以及轉動電機、蝸桿、蝸輪、傳動桿和限位板之間的配合，可以對螺母進行很好熱熔壓入處理。該螺母自動定位壓入機，設計合理，能在螺母壓入時對方形線盒等進行很好的壓覆處理，避免壓覆時線盒錯開錯位，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型安裝盤的結構示意圖；