[實用新型]管材沖凸包裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022900915.1
• 申請日: 2020-12-04
• 公開（公告）號: CN216095838U
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發(fā)明（設計）人: 廖銘均
• 申請（專利權）人: 東莞市新美洋技術有限公司
• 主分類號: B21D22/04
• 分類號: B21D22/04;B21D43/00;B21D37/10
• 代理公司: 深圳市科進知識產權代理事務所(普通合伙) 44316
• 代理人: 曹衛(wèi)良

一種管材沖凸包裝置，用于在管材上沖壓形成凸包，所述管材包括管壁、管腔及開設于所述管壁上的若干管壁缺口，所述管材的凸包與所述管壁缺口相對設置，所述管材沖凸包裝置包括上模、下模及可于所述上模內向下沖壓的沖頭，所述上模包括在管材長度方向開設于有第一限位槽內的上模芯，所述沖頭向下穿越所述管壁缺口沖擊所述管壁內壁面，所述下模包括在管材長度方向上開設有第二限位槽的上模芯，所述第一限位槽與第二限位槽包裹所述管材，所述下模芯內固定有仿形鑲件，所述仿形鑲件的頂端暴露于所述第二限位槽內，所述沖頭配合所述仿形鑲件沖壓形成所述凸包。本申請管材沖凸包裝置可防止管材變形及孔徑發(fā)生變化。

技術領域

本實用新型涉及金屬加工領域，特別是涉及一種管材沖凸包裝置。

背景技術

應用于電子筆的金屬管材在加工過程中，需要對管壁進行沖孔及沖凸包加工，而常規(guī)沖凸包后，管材收到向下的應力，而導致所述管材的孔徑變大，同時，在沖凸包后，還需要對所述管壁進行激光切割，形成剖切結構，而剖切處應力的釋放，會使所述管徑在剖切處進一步變大，不符合產品質量控制需求。

實用新型內容

基于此，本實用新型提供了一種可有效控制管徑尺寸的管材沖凸包裝置。

為解決上述技術問題，本申請?zhí)峁┝艘环N管材沖凸包裝置，用于在管材上沖壓形成凸包，所述管材包括管壁、管腔及開設于所述管壁上的若干管壁缺口，所述管材的凸包與所述管壁缺口相對設置，所述管材沖凸包裝置包括上模、下模及可于所述上模內向下沖壓的沖頭，所述上模包括在管材長度方向開設于有第一限位槽內的上模芯，所述沖頭向下穿越所述管壁缺口沖擊所述管壁內壁面，所述下模包括在管材長度方向上開設有第二限位槽的上模芯，所述第一限位槽與第二限位槽包裹所述管材，所述下模芯內固定有仿形鑲件，所述仿形鑲件的頂端暴露于所述第二限位槽內，所述沖頭配合所述仿形鑲件沖壓形成所述凸包。

優(yōu)選地，所述管材的凸包包括向所述管腔內凸出形成的凸包平臺及連接所述凸包平臺與所述管壁的沖折部。

優(yōu)選地，所述仿形鑲件的頂端中部凹陷形成有凹臺，環(huán)繞所述凹臺外周凸出形成有壓筋，所述沖頭底端向下凸出形成有凸出平臺，環(huán)繞所述凸出平臺的外周設有壓筋環(huán)槽，所述凸出平臺沖壓所述管壁于所述凹臺上并形成所述凸包臺，所述壓筋壓持所述管壁于所述壓筋環(huán)槽內形成所述沖折部。

優(yōu)選地，所述壓筋的表面高于所述凹臺的表面。

優(yōu)選地，所述壓筋環(huán)槽表面不超過所述凸出平臺的表面，且所述壓筋與壓筋環(huán)槽契合折彎所述管壁形成所述沖折部。

優(yōu)選地，所述仿形鑲件頂端的壓筋外周還設有向上凸出的限位弧面，所述限位弧面在所述管材長度方向兩側形成不向上超出所述凹臺表面的限位凹部，所述限位弧面在所述管材寬度方向兩側形成向上超出所述壓筋表面的限位凸部。

優(yōu)選地，所述沖頭端部環(huán)繞所述壓筋環(huán)槽外周向下凸出形成有仿形弧面，所述仿形弧面在所述管材長度方向兩側形成不超出所述凸出平臺的凹弧部，所述仿形弧面在所述管材寬度方向形成超出所述凸出平臺的凸弧部。

優(yōu)選地，所述管材的管壁外側面貼合于所述仿形弧面與所述限位弧面之間。

本申請通過在下模的第二限位槽內設置仿形鑲件對所述管材的沖擊底面進行保護起支撐作用，減少沖頭對管材的向下應力，避免導致管徑變大；所述壓筋環(huán)繞所述凹臺的壓筋環(huán)槽壓緊形成所述沖折部可避免沖頭打凸包時導致材料過多拉入凸包，避免引起管材的應力形狀變化、抵消管材激光剖切后導致的管徑形變。

附圖說明

圖1為待沖凸包管材的立體圖；

圖2為圖1所示管材沿凸包所在軸線的剖視圖；

圖3為圖2所示虛線圈的局部放大圖；

圖4為本申請管材沖凸包裝置第一角度的立體圖；

圖5為本申請管材沖凸包裝置第二角度的立體圖；