[實用新型]一種鋁鑄件結構

有效

• 申請號: 202022900474.5
• 申請日: 2020-12-04
• 公開（公告）號: CN214294065U
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 王榮堂;高二濤;高志強;蘭新權
• 申請（專利權）人: 晉江超特精鑄有限公司
• 主分類號: B29C39/26
• 分類號: B29C39/26;B29D35/12
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 肖照旭

本申請涉及一種鋁鑄件結構，其包括均開設有鞋模槽的上鞋模與下鞋模、承載上、下鞋模的工作臺以及固定上、下鞋模的固定裝置；所述下鞋模安裝于工作臺，所述上鞋模設置于所述下鞋模的頂部，所述上鞋模、下鞋模各自設置所述鞋模槽的一側相互抵接，所述下鞋模的一端鉸接于所述上鞋模、另一端開設有限位槽，所述固定裝置包括安裝于所述工作臺的固定塊、滑動安裝于所述固定塊的滑塊以及使所述滑塊滑動的滑動組件，所述滑塊插接于所述上鞋模的限位槽。本申請具有在制作鞋底過程中便于對模板進行固定的效果。

技術領域

本申請涉及制鞋設備的技術領域，尤其是涉及一種鋁鑄件結構。

背景技術

目前，鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件；其中，鋁鑄件也常應用于鞋底的制作。

現有的相關技術，通過石膏制作出相應的鞋模模具，再將液態的鋁澆入石膏的鞋模模具，從而制作出鋁鞋模，現有的鋁鞋模一般都要具備上模板和下模板，后期再將相應的原料倒入鋁鞋模中，從而制作成鞋底在注塑完成后，制成的鞋底成品從鞋底模具中分離出來。

針對上述中的相關技術，發明人認為存在缺陷有：在制作鞋底的過程中，常需要人工對上、下模板進行施壓，在此過程中需要耗費人力，同時人力過大使上模板抵接于下模板，將可能損壞上、下模板。

實用新型內容

為了在制作鞋底過程中便于對模板進行固定，本申請提供一種鋁鑄件結構。

本申請提供的一種鋁鑄件結構采用如下的技術方案：

一種鋁鑄件結構，包括均開設有鞋模槽的上鞋模與下鞋模、承載上、下鞋模的工作臺以及固定上、下鞋模的固定裝置；所述下鞋模安裝于工作臺，所述上鞋模設置于所述下鞋模的頂部，所述上鞋模、下鞋模各自設置所述鞋模槽的一側相互抵接，所述下鞋模的一端鉸接于所述上鞋模、另一端開設有限位槽，所述固定裝置包括安裝于所述工作臺的固定塊、滑動安裝于所述固定塊的滑塊以及使所述滑塊滑動的滑動組件，所述滑塊插接于所述上鞋模的限位槽。

通過采用上述技術方案，將需要的原料倒入鞋模槽后，將上鞋模蓋合于下鞋模，然后在滑動組件的作用下，使滑塊滑動且插接于上鞋模的限位槽，限定上鞋模的翻動，進而達到便于固定上鞋模與下鞋模的效果。

優選的，所述固定塊的頂部設有導向塊，所述滑塊的底部設有與所述導向塊相適配的導向槽，所述導向塊滑動連接于所述滑塊的導向槽。

通過采用上述技術方案，在滑動組件的作用下，使滑塊的導向槽與導向塊滑動連接，進而達到使得滑塊插接于限位槽的效果。

優選的，所述導向塊與所述滑塊的導向槽均為燕尾形。

通過采用上述技術方案，導向塊與滑塊的導向槽均設置為燕尾形，滑塊在滑動的過程中，將限定滑塊的導向槽脫離導向塊，進而達到便于導向塊插接于滑塊導向槽的效果。

優選的，所述滑動組件包括安裝于所述固定塊的固定座以及活動穿設于所述固定座的滑桿，所述滑桿的端部轉動連接于滑塊。

通過采用上述技術方案，滑桿沿其自身長度方向滑移，使得滑塊的導向槽在導向塊上滑移，進而達到使得滑塊插接于限位槽的效果。

優選的，所述滑桿包括光滑部和螺紋部，所述光滑部的兩端均連接于螺紋部，所述光滑部兩端的所述螺紋部分別螺紋穿設于固定座、滑塊，所述光滑部抵接于固定座的側壁。

通過采用上述技術方案，轉動滑桿，滑桿將朝靠近滑塊的一端滑移，滑桿將帶動滑塊的導向槽在導向塊上滑移，進而達到使得滑塊插接于限位槽的效果。

優選的，所述滑塊的一端端部設有倒角。