[實用新型]一種PP纖維織物疊層復合片材

有效

• 申請號: 202022898825.3
• 申請日: 2020-12-04
• 公開（公告）號: CN214491936U
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 程社平
• 申請（專利權）人: 泰安石英復合材料有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/06;B32B33/00
• 代理公司: 濟南舜昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 37249
• 代理人: 宋玉霞

本實用新型提供了一種PP纖維織物疊層復合片材，其特征在于，包括至少一層核心層，所述核心層包括玻璃纖維增強PP片層、兩層PP薄膜層和PP纖維織物層；玻璃纖維增強PP片層、一層PP薄膜層、PP纖維織物層和一層PP薄膜層依次疊放；該疊層復合片材，制備過程為：在核心層的上表面和下表面同時加壓、加熱，使核心層的玻璃纖維增強PP片層、一層PP薄膜層、PP纖維織物層和一層PP薄膜層依次疊放成為整體，即可。該疊層復合片材具有在密度低的前提下剛度強和抗沖擊性能強、且降低了生產成本的優點。

技術領域

本實用新型涉及PP纖維織物片層材料技術領域，具體涉及一種PP纖維織物疊層復合片材。

背景技術

PP纖維織物是指將PP(聚丙烯)聚合物熔融后進行高度拉伸，然后在冷卻形成高度取向的PP紗線或帶，再將PP紗線或帶編織形成的織物。

PP纖維織物本身的性能略差，因此，通常使用自增強和玻璃纖維增強的方式提高PP纖維織物的性能。然而，自增強PP纖維織物具有剛度低、且制備工藝復雜，成本高的缺點，玻璃纖維增強具有密度大、抗沖擊性能低的缺點，導致PP纖維織物的應用受限。

發明內容

針對現有技術的上述不足，本實用新型提供了一種PP纖維織物疊層復合片材，具體為一種包括玻璃纖維增強PP片層和PP薄膜層和PP纖維織物層的疊層復合片材；該疊層復合片材具有在密度低的前提下剛度強和抗沖擊性能強、且降低了生產成本的優點。

在現有技術的基礎上，本實用新型提供了一種PP纖維織物疊層復合片材，包括至少一層核心層，所述核心層包括玻璃纖維增強PP片層、兩層PP薄膜層和PP纖維織物層；玻璃纖維增強PP片層、一層PP薄膜層、PP纖維織物層和一層PP薄膜層依次疊放；

該疊層復合片材，制備過程為：在核心層的上表面和下表面同時加壓、加熱，使核心層的玻璃纖維增強PP片層、一層PP薄膜層、PP纖維織物層和一層PP薄膜層依次疊放成為整體，即可；

在加壓、加熱過程中，PP薄膜層成熔融狀態，滲入PP纖維織物層內部，與玻璃纖維增強PP片層貼合的PP薄膜層在滲入PP纖維織物層內部的同時，將玻璃纖維增強PP片層與PP纖維織物層粘合為核心層。

優選的，所述玻璃纖維增強PP片層的厚度為0.2-2mm，PP薄膜層的厚度為2-10μm，PP纖維織物層的厚度0.1-0.5mm。

優選的，該疊層復合片材的制備過程中，壓力范圍在0.5-1.0MPa之間，加熱溫度為100-180℃。

優選的，當疊層復合片材為一層核心層時，制備過程中的壓力為0.5MPa,加熱溫度為180℃。

優選的，為提高疊層復合片材的強度，核心層設有三層，三層核心層的疊放順序為上一層核心層的玻璃纖維增強PP片層與下一層核心層的PP薄膜層貼合；該設置使疊層形成疊塊后，直接在疊塊的上表面和下表面同時加壓、加熱即可使PP薄膜層在滲入PP纖維織物層的同時實現玻璃纖維增強PP片層與PP纖維織物層粘合，進而形成高強度的疊層復合片材。

優選的，當疊層復合片材為三層核心層時，制備過程中的壓力為0.7MPa,加熱溫度為150℃。

相對于現有技術，本實用新型的有益效果在于，通過設置核心層，可根據對材料的性能需求進行多層核心層疊層；通過設置玻璃纖維增強PP片層、一層PP薄膜層、PP纖維織物層和一層PP薄膜層并按順序依次疊放，使該核心層在經過加壓、加熱后形成整體，使該疊層復合片材在密度低的前提下具有良好的剛度和抗沖擊性能，提高該疊層復合片材的實用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。