[實用新型]用于太陽能邊框加工的沖壓模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022898512.8 | 申請日: | 2020-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN214235907U | 公開(公告)日: | 2021-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王川 | 申請(專利權(quán))人: | 江陰市鈺滿金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D45/04;B21C51/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 太陽能 邊框 加工 沖壓 模具 | ||
本申請涉及一種用于太陽能邊框加工的沖壓模具,其包括底座、下模和上沖模,下模固定連接在底座上,且長度方向與底座的長度方向平行,上沖模設(shè)于下模的上方,下模包括水平體和豎直體,水平體固定連接在底座上,且與底座平行,豎直體一體成型于水平體寬度方向的一側(cè),且與水平體垂直,水平體上連接有頂出機(jī)構(gòu),頂出機(jī)構(gòu)用于將沖壓完成的邊框頂起,水平體長度方向的一側(cè)設(shè)有側(cè)取件機(jī)構(gòu),側(cè)取件機(jī)構(gòu)連接于底座,側(cè)取件機(jī)構(gòu)用于控制邊框取沿底座的長度方向滑移,側(cè)取件機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動組件和吸附組件,吸附組件用于吸取邊框,使其轉(zhuǎn)移出模具,驅(qū)動組件用于驅(qū)動吸附組件位移。本申請具有節(jié)省人工成本,提高自動化程度和生產(chǎn)效率的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及太陽能邊框加工的領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于太陽能邊框加工的沖壓模具。
背景技術(shù)
在光伏發(fā)電項目中,太陽能板是必不可少的設(shè)備之一,在太陽能板的制造生產(chǎn)過程中,需要使用鋁型材邊框?qū)⑻柲茈姵匕灏M裝起來。在此類鋁型材邊框的生產(chǎn)過程中,需要使用沖壓機(jī)床對鋁型材邊框的進(jìn)行沖壓切削作業(yè)。
公開號為CN207806288U的中國專利公開有一種鋁材加工用沖壓裝置,包括底座、固定桿和推桿電機(jī),底座頂端中部固定安裝有鋁材固定框,底座右側(cè)與固定桿連接,固定桿中部固定安裝有推桿電機(jī),推桿電機(jī)左側(cè)與推送桿連接,推送桿的另一端與推板連接,推板左側(cè)頂部安裝有第二連接桿,第二連接桿的另一端與沖壓裝置連接,沖壓裝置置于鋁材固定框的正上方,推板左側(cè)底部安裝有第一連接桿。上述相關(guān)技術(shù)中,可以在固定板固定大小不同的鋁材,使固定板與沖壓裝置同步移動,保證沖壓裝置的沖壓撞擊點始終在鋁材上,較為實用。
針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為當(dāng)鋁型材邊框沖壓加工完成后,需要人力取出成品,此過程耗費人工成本,自動化程度不高,影響生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
為了節(jié)省人工成本,提高自動化程度和生產(chǎn)效率,本申請?zhí)峁┮环N用于太陽能邊框加工的沖壓模具。
本申請?zhí)峁┑囊环N用于太陽能邊框加工的沖壓模具采用如下的技術(shù)方案:
一種用于太陽能邊框加工的沖壓模具,包括底座、下模和上沖模,所述下模固定連接在底座上,且長度方向與底座的長度方向平行,所述上沖模設(shè)于下模的上方,所述下模包括水平體和豎直體,所述水平體固定連接在底座上,且其長度方向與底座的長度方向平行,所述豎直體一體成型于水平體寬度方向的一側(cè),且與水平體垂直,所述水平體上連接有頂出機(jī)構(gòu),所述頂出機(jī)構(gòu)用于將沖壓完成的邊框頂起,所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂出組件,所述頂出組件包括承托板、頂出壓簧和安裝套,所述頂出壓簧位于安裝套內(nèi),所述頂出壓簧穿出安裝套的一端與承托板固定連接,其位于安裝套內(nèi)的一端固定連接有安裝板,所述安裝板固定連接在安裝套的底部側(cè)壁,所述承托板垂直于安裝套的軸向,所述底座上開有容納槽,所述安裝套連接于容納槽的內(nèi)側(cè)壁,所述水平體長度方向的一側(cè)設(shè)有側(cè)取件機(jī)構(gòu),所述側(cè)取件機(jī)構(gòu)連接于底座,所述側(cè)取件機(jī)構(gòu)用于控制邊框使其沿底座的長度方向滑移,所述側(cè)取件機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動組件和吸附組件,所述吸附組件用于吸取邊框,所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動吸附組件沿底座的長度方向位移。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)上沖模對下方邊框進(jìn)行沖壓時,上沖模推動待加工的邊框下移,邊框受到豎直體的阻擋,形成豎直側(cè)邊,上沖模下壓過程帶動邊框一起下壓承托板,承托板擠壓頂出壓簧,頂出壓簧獲得彈性勢能,當(dāng)上沖模撤去后,頂出壓簧釋放彈性勢能,承托板在彈力作用下向上方移動,帶動上方邊框一同上移,達(dá)到頂出的效果,頂出后,驅(qū)動組件驅(qū)動吸附組件沿底座的長度方向向邊框移動,隨后吸附組件對邊框進(jìn)行吸附,此過程由裝置自動進(jìn)行,人工只需進(jìn)行開、關(guān)控制即可,節(jié)省了人工手動取件的成本,提高了自動化程度和生產(chǎn)效率。
可選的,所述吸附組件包括吸盤、真空管和真空泵,所述真空泵連接在底座上,所述真空泵與真空管的一端固定連接,所述真空管遠(yuǎn)離真空泵的一端固定連接有連接板,所述連接板為中空結(jié)構(gòu),所述吸盤設(shè)有若干個,所述吸盤固定連接在連接板遠(yuǎn)離真空管的外側(cè),且朝向邊框,所述吸盤上均開有氣孔,所述氣孔與連接板的內(nèi)腔以及真空管連通。
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