[實用新型]一種鵝背梁沖缺成型一體模具

有效

• 申請號: 202022897189.2
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN214488510U
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 周德祥;張蕾
• 申請（專利權）人: 南通通和機床科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/04;B21D43/00;B21D35/00
• 代理公司: 南通物格知識產權代理事務所(普通合伙) 32395
• 代理人: 顧森燕

本實用新型公開了一種鵝背梁沖缺成型一體模具，包括上模及下模，所述上模包括上模板，成型凸模及四個倒角刃，所述成型凸模安裝在上模板，四個倒角刃安裝在上模板上位于成型凸模四個角上，所述下模包括下模板，成型凹模，凹模鑲塊，頂料組件，所述成型凹模安裝在下模板表面兩側，凹模鑲塊固定在成型凹模內側邊，且成型凹模與凹模鑲塊組成的整體兩端具有斜切面，頂料組件安裝在下模板上位于兩個成型凹模之間；上下模對合時，頂料組件與成型凸模對壓，兩側凹模鑲塊成型鵝背梁兩側折彎部，倒角刃與斜切面配合對鵝背梁兩端四個角沖斜邊。本實用新型提供一種鵝背梁沖缺成型一體模具，實現對鵝背梁的一次成型，效率高，成本低。

技術領域

本實用新型涉及成型模具，具體涉及一種鵝背梁沖缺成型一體模具。

背景技術

集裝箱是現代運輸過程中必不可少的一部分，集裝化運輸在全球廣泛運用。集裝箱的主要型號為40英尺、45英尺，集裝箱的鵝頸槽由鵝主梁、鵝面板及一定數量的鵝背梁組成，鵝背梁呈“C”型，按一定間距扣置在鵝面板背面，現有的鵝背梁在成型過程中需要多道成型，非常繁瑣，且效率低。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種鵝背梁沖缺成型一體模具，實現對鵝背梁的沖缺成型一次操作，效率高，成本低。

本實用新型揭示了一種鵝背梁沖缺成型一體模具，包括上模及下模，所述上模包括上模板，成型凸模及四個倒角刃，所述成型凸模安裝在上模板，四個倒角刃安裝在上模板上位于成型凸模四個角上，所述下模包括下模板，成型凹模，凹模鑲塊，頂料組件，所述成型凹模安裝在下模板表面兩側，凹模鑲塊固定在成型凹模內側邊，且成型凹模與凹模鑲塊組成的整體兩端具有斜切面，頂料組件安裝在下模板上位于兩個成型凹模之間；上下模對合時，頂料組件與成型凸模對壓，兩側凹模鑲塊成型鵝背梁兩側折彎部，倒角刃與斜切面配合對鵝背梁兩端四個角沖斜邊。

優選的，所述頂料組件包括頂料板及球形橡膠塊，所述頂料板背面具有容納球形橡膠塊的弧形槽，球形橡膠塊放置在頂料板與下模板之間，給頂料板提供彈性支撐力。

優選的，所述頂料板截面呈弧形凸起，其凸起厚度為3mm。

優選的，所述成型凸模表面具有深度為2mm的成型槽，成型槽與頂料板的弧形凸起對應。

優選的，所述下模板兩端對應斜切面的位置開設有排料槽，該排料槽為坡面結構。

優選的，所述上模板與下模板之間設置有導向機構。

優選的，所述導向機構包括導柱以及導套，所述導柱與下模板固定，導套嵌裝在上模板內。

優選的，所述下模板上還包括定位柱及定位塊，定位柱位于成型凹模外側，定位塊一端固定在定位柱上，另一端置于成型凹模上表面。

本實用新型的有益效果體現在：一種鵝背梁沖缺成型一體模具，通過凸模與頂料組件配合實現中心區域成型，在頂料板底部設置球形橡膠塊可以在下壓力消除后將頂料板頂起，使得鵝背梁脫模，實現快速脫模；

將頂料板設置呈弧形結構，配合成型凸模的凹槽，在下壓時使得鵝背梁兩側折彎部外擴，一旦脫模后兩側的折彎部在材料回彈力下向內回縮，從而形成直角結構，確保了鵝背梁的成型要求。

四個角設置斜切面配合斜面結構的倒角刃，實現對鵝背梁四個角的同步沖缺操作，且下模板上設置的排料槽可以便于沖缺的廢料順利排出，不影響后續沖壓成型操作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實用新型實施例的側視圖；

圖2為本實用新型實施例中上模部分的結構圖；