[實用新型]一種便于定位的銑削工裝

有效

• 申請號: 202022896476.1
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN214109630U
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 楊君君
• 申請（專利權）人: 上海華旻機械制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q1/25
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種便于定位的銑削工裝，包括裝置本體、電機、卡合柱、蓋板和銑削機，所述裝置本體的內部中心位置處貫穿設置有第一螺紋桿，且導向槽的內部貫穿設置有卡合柱，所述卡合柱的頂部兩側貫穿設置有壓塊，且卡合柱內部壓塊的端部滑動設置有抵觸塊，所述裝置本體的上表面左右兩側均固定設置有承重柱，且承重柱的頂部固定設置有蓋板，并且蓋板的中部貫穿設置有套筒，而且套筒的底部通過貫穿設置的第三螺紋桿固定連接于升降板的頂部。該便于定位的銑削工裝，通過電機帶動導向座以及滑動座進行滑動，通過卡合柱帶動限位環以及工件進行移動，使得工件在加工時針對所需銑削的要求進行調節。

技術領域

本實用新型涉及銑削機技術領域，具體為一種便于定位的銑削工裝。

背景技術

銑削機時指通過金屬銑刀對工件的形狀、外壁進行削切打磨，從而達到設計所需的標準，在銑削機工作時需要不斷對工件以及銑刀的位置進行調整定位，使得銑刀在最準確的下刀點內對工件進行加工，這就需要使用到一種便于定位的銑削工裝。

然而現有的銑削機定位工裝的固定結構普遍通過單一滑動塊帶動底座以及工件進行移動，在銑削的過程中由于工件整體結構都需要進行銑削的情況下，就不得不將工件取下重新進行固定以及定位，這樣不但無法保證每次定位的準確度以及銑削精度，還降低了銑削效率無法保證生產的連續性。

所以我們提出了一種便于定位的銑削工裝，以便于解決上述中提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種便于定位的銑削工裝，以解決上述背景技術提出的目前市場上現有的銑削機定位工裝的固定結構普遍通過單一滑動塊帶動底座以及工件進行移動，在銑削的過程中由于工件整體結構都需要進行銑削的情況下，就不得不將工件取下重新進行固定以及定位，這樣不但無法保證每次定位的準確度以及銑削精度，還降低了銑削效率無法保證生產的連續性的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便于定位的銑削工裝，包括裝置本體、電機、卡合柱、蓋板和銑削機，所述裝置本體的內部中心位置處貫穿設置有第一螺紋桿，且裝置本體左側外部第一螺紋桿的端部固定連接有電機，并且第一螺紋桿的外壁套設有滑塊，而且滑塊的上表面通過固定設置的導向座貫穿設置于裝置本體的頂面，所述導向座的前后兩側均貫穿設置有第二螺紋桿，且第二螺紋桿的外壁螺紋連接有滑動座，所述裝置本體的內部前后兩側均貫穿設置有轉桿，且轉桿的左端通過傳動皮帶嚙合連接于電機的外壁上，并且轉桿的中部外壁通過傳動皮帶滑動卡合于第二螺紋桿的左端外壁，所述滑動座的內部開設有導向槽，且導向槽的內部貫穿設置有卡合柱，并且卡合柱的頂端固定連接有限位環，而且限位環的內部貫穿設置有限位螺栓，所述卡合柱的頂部兩側貫穿設置有壓塊，且卡合柱內部壓塊的端部滑動設置有抵觸塊，并且卡合柱的底部兩側貫穿設置有推塊，所述裝置本體的上表面左右兩側均固定設置有承重柱，且承重柱的頂部固定設置有蓋板，并且蓋板的中部貫穿設置有套筒，而且套筒的底部通過貫穿設置的第三螺紋桿固定連接于升降板的頂部，同時升降板的底面貫穿設置有銑削機。

優選的，所述裝置本體的橫向中心軸線與第一螺紋桿的橫向中心軸線之間相互平行設置，且第一螺紋桿的橫向中心軸線導向座的橫向中心軸線之間相互平行設置。

優選的，所述導向座與滑動座以及裝置本體之間為橫向同軸分布設置，且導向座的最大移動距離小于第一螺紋桿的長度，并且導向座的橫向中心軸線與滑動座的橫向中心軸線之間相互平行。

優選的，所述第二螺紋桿關于第一螺紋桿的橫向中心軸線對稱分布設置，且第二螺紋桿的橫向中心軸線與轉桿的橫向中心軸線之間相互平行。

優選的，所述限位環外壁的限位螺栓等距離均勻分布于限位環的外壁上，且限位環的半徑與限位螺栓的長度相同，并且限位環與滑動座之間為豎向同軸分布。

優選的，所述壓塊為“L”字形結構設置，且壓塊的最大移動距離大于壓塊的最大移動距離，并且壓塊的側邊長度大于抵觸塊的側邊長度。