[實用新型]一種焊接加工用焊槍支架

有效

• 申請號: 202022896123.1
• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN214444091U
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 邱仁華
• 申請（專利權）人: 蘇州耀捷機械有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/00
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 李敏

本實用新型提供一種焊接加工用焊槍支架，焊槍包括夾持部，夾持部的下方設置有控制開關，夾持部的一端設置有噴嘴，噴嘴內設置有焊絲，噴嘴與夾持部的夾角為鈍角，所述的焊槍下方設置有滾動支架，滾動支架的下方設置有滾動輪；焊槍與滾動支架的接觸處設置有間距調整裝置，間距調整裝置能調整焊槍與待焊接工件表面的距離。本實用新型結構合理，通過對絲桿末端的微型軸承限位，旋轉絲桿的六角頭時，絲桿能在原位旋轉，從而帶動U型支架沿著絲桿上下移動，從而對焊槍與非圓容器外表面之間的間距進行調整，保證了某一待焊接區域內的焊槍與非圓容器外表面的間距在合理的范圍內，焊槍隨焊接位置變化的幅度小，焊縫始終處于最佳焊接位置。

技術領域

本實用新型屬于焊接裝置技術領域，特別涉及一種焊接加工用焊槍支架。

背景技術

如圖1所示，現有技術的鵝頸式焊槍包括夾持部101，夾持部101的一端設置有噴嘴，噴嘴與夾持部101的夾角為鈍角，噴嘴內設置有焊絲，夾持部101的另一端設置有導管電纜、送絲導管、氣體導管，夾持部101的內部設置有分流器，夾持部101的下方設置有控制開關，送絲導管能將焊絲送進噴嘴，保護氣體從氣體導管經分流器從噴嘴中呈層流狀均勻噴出，可改善保護效果，導管電纜能保護氣管和控制線。

現有技術的工件旋轉環縫焊接操作機主要是采用焊接工件的轉動，而焊槍隨工件外形變化而變化，從而實現自動焊接。焊接操作機是將被焊工件的各類焊縫轉動到最佳焊接位置，能夠避免全位置焊接中熔池中液態金屬所受的重力對焊縫成形的影響，能夠避免全位置出現的向下立焊、仰焊和向上立焊過程，焊接能夠始終處于平焊位置，焊接參數也不需要因為熔池狀態進行調整，焊接參數較少，能夠得到良好的焊接質量，提高了焊接產量及生產效率。焊接操作機主要用于對被焊工件易于進行旋轉的焊接過程，對于規則焊縫是十分有效的方法，但是，對于非圓容器環縫的焊接已經成為焊接工作的瓶頸，存在以下技術缺陷：由于焊槍與非圓容器外表面之間的間距變化較大，焊縫無法處于最佳焊接位置；若采用人工焊接，對工人的焊接技能要求高，生產效率低。

如何設計一種焊接加工用焊槍支架，如何保證某一待焊接區域內的焊槍與非圓容器外表面的間距在合理的范圍內，成為急需解決的問題。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種焊接加工用焊槍支架，用于解決現有技術中存在的由于焊槍與非圓容器外表面之間的間距變化較大，焊縫無法處于最佳焊接位置；若采用人工焊接，對工人的焊接技能要求高，生產效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供一種焊接加工用焊槍支架，包括焊槍，焊槍采用鵝頸式焊槍并安裝在焊接機械臂上，包括夾持部，夾持部的下方設置有控制開關，夾持部的一端設置有噴嘴，噴嘴內設置有焊絲，噴嘴與夾持部的夾角為鈍角，所述的焊槍下方設置有滾動支架，滾動支架的下方設置有滾動輪；

焊槍與滾動支架的接觸處設置有間距調整裝置，間距調整裝置能調整焊槍與待焊接工件表面的距離。

于本實用新型的一實施例中，所述的夾持部左右兩側設置有對稱布置的第一安裝板，任意一件第一安裝板上均設置有數個間距布置的第一通孔；夾持部頂面設置有握把。

于本實用新型的一實施例中，所述的滾動支架為倒置的V型結構。

于本實用新型的一實施例中，所述的滾動輪分別設置于V型結構的兩個分叉末端；

通過采用這種技術方案：通過分開設置的滾動輪，便于推動滾動支架沿著非圓容器外表面移動。

于本實用新型的一實施例中，所述的間距調整裝置位于滾動支架的頂部，間距調整裝置包括U型支架，U型支架的兩個出口端分別設置有對稱布置的第二安裝板。

于本實用新型的一實施例中，任意一件所述的第二安裝板上均設置有數個間距布置的第二通孔，第二通孔與第一通孔一一對應布置。

于本實用新型的一實施例中，任意一個所述的第二通孔內設置有螺栓，螺栓穿過第一通孔后通過第一螺母限位。