[實用新型]疊梁法蘭主角焊縫用埋弧焊焊接裝置

有效

• 申請號: 202022892238.3
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN214291316U
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 張永剛;竇建偉;董彪;朱萬青;馬緒偉
• 申請（專利權）人: 山東魯能光大鋼結構有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/32
• 代理公司: 濰坊博強專利代理有限公司 37244
• 代理人: 宮克禮

本實用新型公開了一種疊梁法蘭主角焊縫用埋弧焊焊接裝置，包括焊接基座，所述焊接基座上固定安裝有低端腹板支架和高端腹板支架，所述低端腹板支架的頂面和所述高端腹板支架的頂面位于同一傾斜平面內，所述焊接基座上對應低端腹板支架上的低端腹板的低端設有低端腹板支撐定位座；所述高端腹板支架上的高端腹板的上表面沿高端法蘭主角方向可拆卸固定有埋弧焊導軌，所述埋弧焊導軌上安裝有埋弧焊機；本實用新型的優點是：設備簡單、易于操作，可以不受場地限制，不受大件的高度的限制，增加疊梁焊接時安全性，焊接后疊梁法蘭主角焊縫表面成型美觀，焊縫強度高。

技術領域

本實用新型涉及鍋爐鋼結構工程制造技術領域，尤其涉及一種疊梁法蘭的焊接裝置。

背景技術

如圖3所示，疊梁又稱疊式大板梁，廣泛應用于鍋爐鋼結構工程，疊梁的高度一般在在5m-8m左右，長度在25m以上，重量在120t以上；疊梁包括下梁1和上梁2；下梁1包括下梁翼板11、下梁腹板12和下梁法蘭13，下梁腹板12的兩端分別與下梁翼板11、下梁法蘭13焊接構成“工”字型構件；上梁2包括上梁翼板21、上梁腹板22和上梁法蘭23，上梁腹板22的兩端分別與上梁翼板21、上梁法蘭23焊接構成“工”字型構件；下梁1和上梁2分別通過下梁法蘭13、上梁法蘭23和法蘭固定螺栓3緊固組合成疊梁。現有技術的下梁法蘭13和上梁法蘭23厚度一般25-30mm，寬度在450-600mm，整個法蘭連接螺栓1000套以上，法蘭在焊接、吊裝過程中容易變形。

現有工藝的過程是：下梁和上梁分別焊接，需要兩臺吊車抬吊的同時，需要多名人員在板梁上使用二氧化碳保護焊焊接主角焊縫，缺少安全性，焊后焊接變形大，兩件“工”字型鋼組裝時螺栓連接不上；主角焊縫表面成型差，焊縫強度低，翻轉時容易出現裂紋。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種提高焊接質量和焊縫強度及焊接安全的疊梁法蘭主角焊縫用埋弧焊焊接裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：疊梁法蘭主角焊縫用埋弧焊焊接裝置，包括焊接基座，所述焊接基座上固定安裝有低端腹板支架和高端腹板支架，所述低端腹板支架的頂面和所述高端腹板支架的頂面位于同一傾斜平面內，所述焊接基座上對應低端腹板支架上的低端腹板的低端設有低端腹板支撐定位座；所述高端腹板支架上的高端腹板的上表面沿高端法蘭主角方向可拆卸固定有埋弧焊導軌，所述埋弧焊導軌上安裝有埋弧焊機。

作為優選的技術方案，所述焊接基座為水泥地面。

作為優選的技術方案，所述低端腹板支架的頂面和所述高端腹板支架的頂面的傾斜平面與水平面的夾角為3°-10°。

作為對上述技術方案的改進，所述埋弧焊導軌為角鋼且點焊固定在高端腹板上。

由于采用了上述技術方案，疊梁法蘭主角焊縫用埋弧焊焊接裝置，包括焊接基座，所述焊接基座上固定安裝有低端腹板支架和高端腹板支架，所述低端腹板支架的頂面和所述高端腹板支架的頂面位于同一傾斜平面內，所述焊接基座上對應低端腹板支架上的低端腹板的低端設有低端腹板支撐定位座；所述高端腹板支架上的高端腹板的上表面沿高端法蘭主角方向可拆卸固定有埋弧焊導軌，所述埋弧焊導軌上安裝有埋弧焊機；本實用新型的優點是：設備簡單、易于操作，可以不受場地限制，不受大件的高度的限制，增加疊梁焊接時安全性，焊接后疊梁法蘭主角焊縫表面成型美觀，焊縫強度高。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中的I處放大圖；

圖3是疊梁的結構示意圖。