[實(shí)用新型]容器蠟灌裝生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022886000.X
• 申請(qǐng)日: 2020-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213948940U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李巖昌;李龍波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 丹東星光實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65B43/50
• 分類(lèi)號(hào): B65B43/50;B65B43/52;B65B43/48;B65B3/00;B65B61/00;C11C5/02
• 代理公司: 丹東匯申專利事務(wù)所 21227
• 代理人: 路云峰

1.容器蠟灌裝生產(chǎn)線，其特征是包括容器轉(zhuǎn)盤(pán)輸送機(jī)，容器輸送帶，撥盤(pán)裝置，推送裝置，輸送網(wǎng)帶，第一蠟液灌注裝置，第一蠟液槽，第二蠟液灌注裝置，第二蠟液槽，紅外線加熱燙平裝置、冷卻風(fēng)扇組；

容器輸送帶前端與容器轉(zhuǎn)盤(pán)輸送機(jī)出口對(duì)接，容器輸送帶后端與撥盤(pán)裝置的撥盤(pán)輸送帶對(duì)接，撥盤(pán)裝置的撥盤(pán)輸送帶垂直置于輸送網(wǎng)帶的前端，對(duì)應(yīng)撥盤(pán)裝置的撥盤(pán)輸送帶設(shè)置推送裝置，在輸送網(wǎng)帶上方從前向后依次設(shè)置第一蠟液灌注裝置、第二蠟液灌注裝置、紅外線加熱熨平裝置，對(duì)應(yīng)第一蠟液灌注裝置和第二蠟液灌注裝置分別設(shè)置第一蠟液槽和第二蠟液槽，在第一蠟液灌注裝置和第二蠟液灌注裝置后部分別設(shè)置冷卻風(fēng)扇組；

所述的第一蠟液槽和第二蠟液槽通過(guò)管道分別向第一蠟液灌注裝置和第二蠟液灌注裝置補(bǔ)充提供蠟液；

所述的紅外線加熱燙平裝置，是帶上罩的電熱絲烘烤裝置，通過(guò)電熱絲的輻射熱對(duì)第二蠟液灌注裝置灌注后冷卻收縮凹陷的容器蠟上端部進(jìn)行加熱熔化，以使容器蠟上端部平整；

所述的冷卻風(fēng)扇組對(duì)第一蠟液灌注裝置和第二蠟液灌注裝置灌注后的容器蠟進(jìn)行降溫冷卻。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器蠟灌裝生產(chǎn)線，其特征是：

所述的撥盤(pán)裝置，由架體，撥盤(pán)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)，撥盤(pán)輸送帶構(gòu)成；架體與撥盤(pán)輸送帶的機(jī)架固定連接，撥盤(pán)機(jī)構(gòu)由左側(cè)撥盤(pán)機(jī)構(gòu)和右側(cè)撥盤(pán)機(jī)構(gòu)組成，左側(cè)撥盤(pán)機(jī)構(gòu)和右側(cè)撥盤(pán)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同由轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝在架體上的轉(zhuǎn)軸、固定安裝在轉(zhuǎn)軸下端的傳動(dòng)齒輪、固定安裝在轉(zhuǎn)軸上端的弧齒撥盤(pán)構(gòu)成；左側(cè)撥盤(pán)機(jī)構(gòu)和右側(cè)撥盤(pán)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸置于撥盤(pán)輸送帶機(jī)架前端的左右兩側(cè)，使弧齒撥盤(pán)對(duì)稱置于撥盤(pán)輸送帶上端左右兩側(cè)，左側(cè)撥盤(pán)機(jī)構(gòu)和右側(cè)撥盤(pán)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪相互嚙合；

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由齒輪箱、立軸、立軸齒輪、立軸錐齒輪、左半軸、左半軸鏈輪、左半軸錐齒輪、右半軸、右半軸錐齒輪構(gòu)成；立軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在齒輪箱上，在齒輪箱內(nèi)立軸上固定安裝立軸錐齒輪，在齒輪箱外立軸上固定安裝立軸齒輪，立軸齒輪與左側(cè)撥盤(pán)機(jī)構(gòu)/右側(cè)撥盤(pán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸下端的傳動(dòng)齒輪嚙合；左半軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在齒輪箱上，在齒輪箱內(nèi)左半軸上固定安裝左半軸錐齒輪，左半軸錐齒輪與立軸錐齒輪嚙合，在齒輪箱外左半軸上固定安裝左半軸鏈輪，左半軸鏈輪與電機(jī)軸端上固定安裝的鏈輪傳動(dòng)連接；右半軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在齒輪箱上，在齒輪箱內(nèi)右半軸上固定安裝右半軸錐齒輪，右半軸錐齒輪與立軸錐齒輪嚙合，在齒輪箱外右半軸與撥盤(pán)輸送帶主動(dòng)輥軸連接，右半軸帶動(dòng)輸送帶主動(dòng)輥軸；

電機(jī)帶動(dòng)左半軸轉(zhuǎn)動(dòng)，左半軸通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)立軸轉(zhuǎn)動(dòng)，立軸通過(guò)立軸齒輪傳動(dòng)左側(cè)撥盤(pán)機(jī)構(gòu)/右側(cè)撥盤(pán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使左側(cè)撥盤(pán)機(jī)構(gòu)和右側(cè)撥盤(pán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸上的弧齒撥盤(pán)同步對(duì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)立軸通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)右半軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)撥盤(pán)輸送帶主動(dòng)輥軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；左側(cè)撥盤(pán)機(jī)構(gòu)和右側(cè)撥盤(pán)機(jī)構(gòu)的弧齒撥盤(pán)同步對(duì)轉(zhuǎn)，將撥盤(pán)輸送帶前部由隔板隔開(kāi)的兩列貼靠排列的蠟燭容器盒分別抱送均勻間隔擺放在撥盤(pán)輸送帶上進(jìn)行傳送。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器蠟灌裝生產(chǎn)線，其特征是：

所述的推送裝置由機(jī)架、一對(duì)滑桿、滑架、齒條、電機(jī)、電機(jī)減速器、電機(jī)架、連接架、一對(duì)氣缸、推板架、推板構(gòu)成；

電機(jī)架固定連接在機(jī)架上端，電機(jī)和電機(jī)減速器固定安裝在電機(jī)架上，一對(duì)滑桿水平設(shè)置固定連接在機(jī)架上，滑架通過(guò)其左右兩側(cè)上設(shè)置的軸套與滑桿滑配合連接，在滑架上固定安裝齒條，安裝在電機(jī)減速器輸出軸上的齒輪與滑架上固定安裝的齒條配合，帶動(dòng)滑架在滑桿上前后移動(dòng)；在滑架下端固定設(shè)置連接架，在連接架左右兩端分別連接設(shè)置氣缸，推板架與氣缸的活塞桿固定連接，左右兩氣缸同步動(dòng)作帶動(dòng)推板架上升/下落，在推板架上均勻間隔分布固定連接若干V形推板；

工作時(shí)，間隔擺放在所述的撥盤(pán)輸送帶上的蠟燭容器到位后，氣缸動(dòng)作，活塞桿伸出帶動(dòng)推板架下落，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)減速器輸出軸上的齒輪傳動(dòng)所述齒條帶動(dòng)滑架向前滑動(dòng)，帶動(dòng)推板架向前移動(dòng)，推板架上的每個(gè)V形推板對(duì)應(yīng)一個(gè)蠟燭容器向前推動(dòng)，將蠟燭容器成排推送到所述的輸送網(wǎng)帶上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器蠟灌裝生產(chǎn)線，所述的第一蠟液灌注裝置和第二蠟液灌注裝置結(jié)構(gòu)相同；由蠟槽，保溫油槽，放蠟嘴裝置，放蠟桿傳動(dòng)裝置構(gòu)成，蠟槽套裝在保溫油槽中，在保溫油槽架上端設(shè)置放蠟桿傳動(dòng)裝置，放蠟桿傳動(dòng)裝置由氣缸帶動(dòng)的擺桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其特征是，放蠟嘴裝置由座套、閥座、閥塞、閥塞密封圈、閥桿、放蠟調(diào)節(jié)塞組成；座套焊接在蠟槽和保溫油槽底端面上；閥座開(kāi)設(shè)有上端孔，在該上端孔底面上開(kāi)有V形閥孔；對(duì)應(yīng)上端孔底面在閥座上端孔壁上圓周分布開(kāi)設(shè)進(jìn)蠟孔；在閥座下部設(shè)有止口下端柱，在止口下端柱外圓面上開(kāi)有外螺紋，在止口下端柱的上端開(kāi)設(shè)有密封圈安裝凹槽；在止口下端柱內(nèi)開(kāi)設(shè)有中心內(nèi)孔，在該中心內(nèi)孔的上端開(kāi)設(shè)有錐孔與所述的V形閥孔下端連通，在該中心內(nèi)孔的下端部開(kāi)有內(nèi)螺紋；閥塞由上部柱體和下部球頭構(gòu)成，在球頭跟部開(kāi)有密封圈凹槽和閥塞密封圈，閥塞密封圈與閥座上的V形閥孔配合形成閥門(mén)，柱體上端通過(guò)螺紋配合與閥桿下端固定連接；放蠟調(diào)節(jié)塞的中部為圓柱光桿，放蠟調(diào)節(jié)塞的中部圓柱光桿上端開(kāi)設(shè)有止口上端柱，在該止口上端柱的上端開(kāi)設(shè)有錐臺(tái)，在放蠟調(diào)節(jié)塞的下端部開(kāi)有外螺紋，在放蠟調(diào)節(jié)塞中心開(kāi)有出液孔；在所述的放蠟調(diào)節(jié)塞上端開(kāi)設(shè)的止口上端柱部圓周分布開(kāi)有進(jìn)液孔；放蠟調(diào)節(jié)塞下端部的外螺紋與閥座止口下端柱中心內(nèi)孔的下端內(nèi)螺紋配合，使放蠟調(diào)節(jié)塞配合安裝在閥座止口下端柱的中心內(nèi)孔中；通過(guò)放蠟調(diào)節(jié)塞的止口上端柱上端的錐臺(tái)與閥座止口下端柱中心內(nèi)孔上端開(kāi)設(shè)的錐孔配合，調(diào)節(jié)出液量；閥座通過(guò)其止口下端柱與座套內(nèi)孔螺紋配合連接，并在止口下端柱的上端開(kāi)設(shè)的密封圈安裝凹槽中安裝密封圈對(duì)閥座與座套配合進(jìn)行密封。