[實用新型]一種燃氣式坩堝爐的尾氣熱利用裝置

有效

• 申請號: 202022883958.3
• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN214502105U
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 韋亮成;鄭磊
• 申請（專利權）人: 東莞金皇工業熔爐設備制造有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F23L15/00
• 代理公司: 東莞市永邦知識產權代理事務所(普通合伙) 44474
• 代理人: 曾婉憶

本實用新型公開了一種燃氣式坩堝爐的尾氣熱利用裝置，包括箱體，箱體內安設有迂回的散熱件，散熱件的一端通過第一連接頭與坩堝爐的排氣管連通，另一端通過第一連接頭與出氣管連通；箱體上設有進風口和出風口，進風口通過風管與風機相連通，出風口與另一風管相連通。本實用新型通過通過將尾氣排放管和助燃風進風路徑集合在一個箱體內，實現高溫尾氣和常溫助燃風的熱傳導，自然降低尾氣溫度的同時給助燃風升溫，有效利用廢氣能量并降低坩堝爐廢氣處理系統和坩堝爐燃燒系統的負荷；通過設置若干U形的散熱組并應用散熱片，可擴大高溫尾氣的導熱面積，提升熱傳導效率；通過在箱體內壁上設置隔熱泡棉，可提升裝置使用的安全性。

技術領域

本實用新型涉及燃氣式坩堝爐技術領域,特別涉及一種燃氣式坩堝爐的尾氣熱利用裝置。

背景技術

坩堝爐是一種最簡單的熔煉設備，主要用于熔化熔點不太高的有色金屬，如銅、鋁及其合金等。這種熔爐，合金是在坩堝內熔化，熱量經坩堝傳給爐料，爐料種燃燒產物不直接接觸，因此合金化學成分幾乎不受爐氣的影響，合金液的溫度也較均勻，但熱效率較低，燃料消耗大。為節省能源、保護環境并提高效率，部分熱源已經改為煤氣，即，燃氣式坩堝爐。

生產時，燃氣式坩堝爐的燃燒過程一般都需要助燃風輔助，助燃風溫度越高，越有助于控制坩堝爐的熔化氣氛，越能提升坩堝爐的熔煉效率。另一方面，燃氣式坩堝爐在燃燒過程中會釋放大量的高溫尾氣，尾氣一般都需要先進入噴淋塔進行降溫后再進入一系列凈化結構或裝置進行凈化處理。

實用新型內容

針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種燃氣式坩堝爐的尾氣熱利用裝置，能使助燃風吸收尾氣中的熱量，既可降低尾氣的溫度，減輕尾氣凈化系統的負荷，同時又可將尾氣中的熱量吸收并應用到助燃系統中，提升坩堝爐的熔煉效率，降低助燃系統的負荷。

為解決上述技術問題,本實用新型采取的一種技術方案如下:

一種燃氣式坩堝爐的尾氣熱利用裝置，包括箱體，所述箱體內安設有若干組平行排列的U 形的散熱組，若干所述散熱組均通過連接管兩兩相互連通形成一迂回的散熱件；所述散熱件的一端部通過第一連接頭與坩堝爐的排氣管連通，另一端部通過第一連接頭與出氣管連通，兩所述第一連接頭均可拆卸地固設在所述箱體上；所述箱體上設有進風口和出風口，所述進風口通過風管與風機相連通，所述出風口與另一風管相連通；高溫尾氣能經所述排氣管進入所述散熱件，并逐一經過若干所述散熱組后換熱后從所述出氣管排出低溫尾氣；常溫風能從所述進風口進入所述箱體，經若干所述散熱組換熱后從所述出風口排出熱風。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中，每個所述散熱組均包括若干平行安設的散熱管，每根所述散熱管的外圍均可拆卸地固設有散熱片，所述散熱片呈螺旋形纏繞在所述散熱管的外壁上。

在上述技術方案中，所述箱體的內壁上在若干所述散熱組的上方和下方均裝設有一擋板，若干所述散熱片的端部均可拆卸地固設在所述擋板上；若干所述連接管均可拆卸的固設在所述擋板上。

在上述技術方案中，每個所述第一連接頭的兩端部均分別設有第一孔和第二孔，所述第一孔與所述排氣管/出氣管匹配，所述第二孔與一所述散熱組上所有的所述散熱管匹配。

在上述技術方案中，所述連接管的兩端部分別設有第二連接頭，每個所述第二連接頭均可拆卸地固設在所述擋板上；每個所述第二連接頭的兩端部分別設有所述第二孔和第三孔，所述第三孔能與所述連接管匹配。

在上述技術方案中，所述連接管和所述第一連接頭的兩端部均匹配設有耐高溫的密封件。

在上述技術方案中，所述箱體的內壁上還設有隔熱泡棉。