[實用新型]一種清洗高精壓延銅箔的超聲波清洗裝置

有效

• 申請號: 202022876019.6
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN213856065U
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 陳力
• 申請（專利權）人: 常州高晶化工有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B3/14;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開的屬于銅箔清洗技術領域，具體為一種清洗高精壓延銅箔的超聲波清洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱的上端橫向固定設置有箱蓋，所述清洗箱的內部橫向固定設置有放置板，所述清洗箱的左側壁固定設置有超聲波發聲器，所述放置板的下端橫向設置有超聲波振動器，所述超聲波振動器的兩端均與所述清洗箱的內壁固定連接，所述清洗箱的下側壁固定設置有第一出液管，所述清洗箱的下端橫向設置有清洗液回收箱，所述清洗液回收箱的上側壁固定設置有第二出液管，便于對銅箔清洗后的清洗液進行過濾并重復使用，有效防止清洗液造成浪費。

技術領域

本實用新型涉及銅箔清洗技術領域，具體為一種清洗高精壓延銅箔的超聲波清洗裝置。

背景技術

銅箔作為電子工業的基礎材料，主要用于制作剛性印刷線路板等，對于厚度大于0.05mm的銅箔多采用酸洗機組或堿洗機組進行脫脂處理，即清洗，這兩個機組的酸洗、堿洗和漂洗均同時有涮洗的共同作用，對于厚度在0.05mm～0.008mm之間的銅箔清洗如果仍采用上述工藝，其表面質量難以保證，因此需要一種超聲波清洗裝置來對銅箔進行清洗。

但是現有的超聲波清洗裝置在對銅箔進行清洗后，清洗液內部會殘留部分沉淀物且清洗液會直接排放，不能重復利用，造成清洗液的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種清洗高精壓延銅箔的超聲波清洗裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的超聲波清洗裝置對銅箔進行清洗后，不能對內部的殘留物進行過濾且清洗液不能回收多次使用的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種清洗高精壓延銅箔的超聲波清洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱的上端橫向固定設置有箱蓋，所述清洗箱的內部橫向固定設置有放置板，所述清洗箱的左側壁固定設置有超聲波發聲器，所述放置板的下端橫向設置有超聲波振動器，所述超聲波振動器的兩端均與所述清洗箱的內壁固定連接，所述清洗箱的下側壁固定設置有第一出液管，所述清洗箱的下端橫向設置有清洗液回收箱，所述清洗液回收箱的上側壁固定設置有第二出液管，所述第一出液管與第二出液管之間縱向設置有連接管，所述連接管的側壁固定設置有對稱的安裝機構，所述連接管的內部固定設置有過濾網，所述清洗液回收箱的內部固定設置有水泵，所述水泵的右端固定設置有進液管，所述進液管的右端貫穿清洗液回收箱的右側壁和清洗箱的下側壁并延伸至清洗箱的內部。

優選的，所述安裝機構包括兩個套管，兩個所述套管均與所述連接管的外壁接觸連接，所述套管的側壁固定設置有對稱的連接塊，所述第一出液管和第二出液管的側壁均固定設置有對稱的固定塊，兩個所述固定塊與兩個所述連接塊之間均固定設置有彈簧。

優選的，所述箱蓋的側壁通過對稱的螺栓與所述清洗箱的側壁固定連接。

優選的，所述超聲波發聲器通過電纜與所述超聲波振動器電性連接。

優選的，所述清洗箱的下側壁固定設置有對稱的支撐桿，所述清洗液回收箱的兩端均固定設置有安裝板，兩個所述安裝板遠離清洗液回收箱的一端均與所述支撐桿的側壁固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

通過第一出液管、第二出液管、進液管、過濾網、套管、連接塊、固定塊和彈簧的共同配合，便于對銅箔清洗后的清洗液進行過濾并重復使用，有效防止清洗液造成浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結構示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大結構示意圖。

圖中：1清洗箱、2箱蓋、3放置板、4超聲波發聲器、5超聲波振動器、6第一出液管、7清洗液回收箱、8第二出液管、9連接管、10過濾網、11水泵、12進液管、13套管、14連接塊、15固定塊、16彈簧、17支撐桿、18安裝板。

具體實施方式