[實(shí)用新型]一種漿料壓力篩

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022875028.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN214496978U
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張紅伍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張紅伍
• 主分類號(hào): D21D5/02
• 分類號(hào): D21D5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種漿料壓力篩，包括殼體，所述殼體的上側(cè)設(shè)有頂板，頂板的上側(cè)設(shè)有蝸殼，蝸殼的右上側(cè)連通進(jìn)漿口，蝸殼內(nèi)腔旋轉(zhuǎn)向下設(shè)置，且開口逐漸變小，加快流速，所述蝸殼的左下側(cè)連通尾漿出口，尾漿出口處安裝有重雜質(zhì)捕集器，所述蝸殼的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌葉，攪拌葉連接攪拌軸，所述蝸殼的內(nèi)層設(shè)有弧形的柵格板，本實(shí)用新型通過蝸殼的結(jié)構(gòu)，利用離心力和重力對(duì)漿料進(jìn)行分離，攪拌葉攪拌，提高大塊雜質(zhì)和粗大纖維等尾漿的分離效率，同時(shí)，通過上下運(yùn)動(dòng)的篩鼓，防止孔堵塞，保證篩鼓的持續(xù)正常運(yùn)行，大大降低其維護(hù)成本，提高篩選生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及造紙漿料篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種漿料壓力篩。

背景技術(shù)

現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、紙料的篩選加工等主要步驟，制漿為造紙的第一步，一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種；紙料的調(diào)制為造紙的另一重點(diǎn)，紙張完成后的強(qiáng)度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)；一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟：A、散漿，B、打漿，C、加膠與充填；然后是抄造過程，抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝之后得到市場銷售的用紙。

除節(jié)是漿料篩選過程中的必須過程，以去除蒸煮后漿料中的粗大纖維素等雜質(zhì)，漿料壓力篩是除節(jié)過程中的重要篩選設(shè)備，但現(xiàn)有漿料壓力篩在進(jìn)行篩選加工過程中，對(duì)粗大纖維素等雜質(zhì)初步篩選的效率低，在篩選過程中，容易造成篩鼓上孔堵塞，影響漿料壓力篩設(shè)備的正常篩選加工，降低篩選效率，增加設(shè)備維護(hù)成本。因此，本實(shí)用新型提供了一種漿料壓力篩，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種漿料壓力篩，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種漿料壓力篩，包括殼體，所述殼體的上側(cè)設(shè)有頂板，頂板的上側(cè)設(shè)有蝸殼，蝸殼的右上側(cè)連通進(jìn)漿口，殼體的右下側(cè)連通良漿出口，所述蝸殼的左下側(cè)連通尾漿出口，尾漿出口處安裝有重雜質(zhì)捕集器，所述蝸殼的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌葉，攪拌葉連接攪拌軸，攪拌軸貫穿殼體連接電機(jī)，攪拌軸與殼體、頂板處均設(shè)有密封填料，攪拌軸與篩鼓的連接處采用柔性密封，保證轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的密封性，所述蝸殼的內(nèi)層設(shè)有弧形的柵格板，柵格板的左上側(cè)設(shè)有下料管；

所述下料管的下側(cè)通過波紋管連通篩鼓，篩鼓的上下兩側(cè)安裝有若干減震裝置，對(duì)篩鼓進(jìn)行支撐，篩鼓的上側(cè)安裝有直線振動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)篩鼓做上下振動(dòng)，所述攪拌軸的外側(cè)設(shè)有若干錯(cuò)位布置的旋翼，清理粘附在篩鼓內(nèi)側(cè)的漿料，所述殼體的下側(cè)設(shè)有支撐柱，支撐柱與減震裝置的連接處設(shè)有減震墊片。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述蝸殼內(nèi)腔旋轉(zhuǎn)向下設(shè)置，且開口逐漸變小，加快流速。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述下料管突出頂板，下料管的上側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)，充分利用離心力，將長纖維通過尾漿出口排出。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述篩鼓的側(cè)壁下端設(shè)有清理門，方便清理篩鼓內(nèi)部。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述篩鼓的外側(cè)設(shè)有圓周分布的翅片，翅片朝向下方傾斜設(shè)置，對(duì)外側(cè)的漿料進(jìn)行運(yùn)輸。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述減震裝置包括中心柱一，中心柱一的端部套接在套筒內(nèi)，套筒的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有套管，套筒內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性密封墊，套管固定在中心柱一的外側(cè)，套筒與套管內(nèi)設(shè)有彈簧，進(jìn)行減震。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過蝸殼的結(jié)構(gòu)，利用離心力和重力對(duì)漿料進(jìn)行分離，攪拌葉攪拌，提高大塊雜質(zhì)和粗大纖維等尾漿的分離效率。

2、本實(shí)用新型通過上下運(yùn)動(dòng)的篩鼓，防止孔堵塞，保證篩鼓的持續(xù)正常運(yùn)行，大大降低其維護(hù)成本，提高篩選生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)。