[實用新型]一種沖擊鉆頭雙角度合金

有效

• 申請號: 202022873280.0
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN213888332U
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 林昌方
• 申請（專利權）人: 浙江方大合金科技有限公司;方大控股有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251
• 代理人: 周松強

本實用新型涉及鉆具技術領域，公開了一種沖擊鉆頭雙角度合金，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體的頂端位置設有副切削刃以及主切削刃，所述副切削刃位置還設有橫刃，所述副切削刃與所述主切削刃處于不同水平,所述主切削刃的切削角比所述副切削刃的切削角小5°?10°。提供了雙角度的鉆頭，從而在鉆孔時碰到鋼筋不易發生崩齒，鉆孔更為穩定快速。

技術領域

本實用新型涉及鉆具技術領域，尤指一種沖擊鉆頭雙角度合金。

背景技術

現有市面上的沖擊鉆頭刀頭合金，其設計理念通常只有一個切削角度，使用功能單一。鉆孔時碰到鋼筋時，容易發生崩齒，不利于實際使用。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種沖擊鉆頭雙角度合金，其主要目的是通過設計雙角度的鉆頭，分成副切削刃與主切削刃，主切削刃的切削角比副切削刃的切削角小,鉆孔時，副切削刃能提前與鋼筋相碰，避免由于沖擊力過大，而發生崩齒。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種沖擊鉆頭雙角度合金，包括鉆頭本體，其特征在于：所述鉆頭本體的頂端位置設有副切削刃以及主切削刃，所述副切削刃位置還設有橫刃，所述副切削刃與所述主切削刃處于不同水平,所述主切削刃的切削角比所述副切削刃的切削角小5°-10°。

進一步地，所述副切削刃的切削角為135°-145°。

進一步地，所述主切削刃的切削角為130°-140°。

進一步地，所述主切削刃與所述鉆頭本體的側壁交接位置上設有傾斜面。

本實用新型通過設置雙角度的鉆頭，能夠有效避免鉆孔時碰到鋼筋發生崩齒的情況，同時，雙角度的鉆孔更為快速以及穩定，能夠承受更大的沖擊力。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型主視圖。

圖3是本實用新型俯視圖。

圖4是本實用新型左視圖。

附圖標號說明：1.鉆頭本體；2.副切削刃；3.主切削刃；4.橫刃；5.傾斜面。

具體實施方式

請參閱圖1-4所示，為本實用新型實現的一種沖擊鉆頭雙角度合金，包括鉆頭本體1，所述鉆頭本體的頂端位置設有副切削刃2以及主切削刃3，所述副切削刃2位置還設有橫刃4，所述副切削刃2與所述主切削刃3處于不同水平。

鑒于現市面上的鉆頭采用單一的切削角度，功能單一，鉆孔時碰到鋼筋易發生崩齒，對此，本實用新型中提出一種沖擊鉆頭雙角度合金，通過在鉆頭本體1上設置副切削刃2和主切削刃3，副切削刃2與主切削刃3處于不同水平，主切削刃的切削角比副切削刃的切削角小，在鉆孔時，副切削刃2預先鉆孔，而后主切削刃3再鉆孔，能夠提高更為穩定鉆孔以及鉆孔快速，在碰到鋼筋時，副切削刃2所受到的沖擊力較小，不易發生崩齒。

在具體使用中，所述副切削刃2的切削角為135°-145°。優選的切削角為140°

所述主切削刃3的切削角為130°-140°。優選切削角為135°。主切削刃3的切削角比副切削刃2的切削角小5°-10°，主切削角小于副切削角時鉆孔，鉆孔時主切削角的壓力更小，可以使鉆孔更快速更穩，不會發生偏移。

如圖1和圖3所示，所述主切削刃3與所述鉆頭本體1的側壁交接位置上設有傾斜面5。多次實驗結果表面，在主切削刃3與鉆頭本體1的兩端位置上增加傾斜面5，在鉆孔的過程中遇到鋼筋時，可以使合金承受更大的沖擊力，更不易出現崩齒。

以上實施方式僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。