[實用新型]一種曲軸粗加工臺階粗鏜刀

有效

• 申請號: 202022871882.2
• 申請日: 2020-12-04
• 公開（公告）號: CN214185284U
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 朱松;張龍龍;韓偉偉
• 申請（專利權）人: 亞新科國際鑄造（山西）有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 鄭晉周

本實用新型屬于曲軸加工技術領域，具體涉及一種曲軸粗加工臺階粗鏜刀，其解決了傳統通過球頭銑刀加工曲軸，由于球頭銑刀震動過大，對機床和夾具的剛性有比較高的要求，無法在精密的設備上使用，加工效率低、加工精度低、適用性差的問題。本實用新型包括第一臺階刀夾、鏜刀本體、第二臺階刀夾和鏜刀刀柄；鏜刀本體靠近另一端的刀體上沿其軸線依次設有第一臺階刀夾和第二臺階刀夾，第一臺階刀夾與第二臺階刀夾的間距等于曲軸半圓孔間距的兩倍；第一臺階刀夾和第二臺階刀夾上均沿鏜刀本體的周向設置多個刀夾，每個刀夾上安裝有刀片。本實用新型提高加工效率，加工時產生的震動更小，對機床的影響更小，加工精度高；并且粗鏜刀比球頭銑刀適應性更好。

技術領域

本實用新型屬于曲軸加工技術領域，具體涉及一種曲軸粗加工臺階粗鏜刀。

背景技術

曲軸是發動機中最重要的部件。它承受連桿傳來的力，并將其轉變為轉矩通過曲軸輸出并驅動發動機上其他附件工作。曲軸受到旋轉質量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復慣性力的共同作用，使曲軸承受彎曲扭轉載荷的作用。因此要求曲軸有足夠的強度和剛度，軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。

在發動機缸體曲軸的粗加工中，傳統采用球頭銑刀加工，但是對于剛性不足或要求精密的機床，球頭銑刀粗加工帶來的震動會使尺寸超差或機床精密零件壽命減少，且對夾具的剛性和夾緊力都比較依賴，無法做到在各種加工條件下的通用。且曲軸的加工是孔沿其軸向加工多個半圓孔，球頭銑刀的加工會消耗大量的時間，加工效率低。

實用新型內容

本實用新型要解決傳統通過球頭銑刀加工曲軸，由于球頭銑刀震動過大，對機床和夾具的剛性有比較高的要求，無法在精密的設備上使用，加工效率低、加工精度低、適用性差的問題，提供了一種曲軸粗加工臺階粗鏜刀。

本實用新型采用如下的技術方案實現：一種曲軸粗加工臺階粗鏜刀，包括第一臺階刀夾、鏜刀本體、第二臺階刀夾和鏜刀刀柄；

所述鏜刀本體的一端設有鏜刀刀柄，鏜刀本體靠近另一端的刀體上沿其軸線依次設有第一臺階刀夾和第二臺階刀夾，第一臺階刀夾與第二臺階刀夾的間距等于曲軸半圓孔間距的兩倍；

第一臺階刀夾和第二臺階刀夾的結構一致，均沿鏜刀本體的周向設置多個刀夾，每個刀夾上安裝有用于粗加工的刀片。

進一步的，所述第一臺階刀夾、第二臺階刀夾的刀夾均為四個，四個刀夾沿周向等分設置。

本實用新型相比現有技術的有益效果：

1.本申請將鏜刀刀體改為臺階鏜，每次可以粗鏜2個曲軸半圓孔，中間快速定位，可節省約30%的加工時間，大大提高加工效率；

2.本申請為4刃粗鏜刀，每刃吃刀量相比球頭銑刀增大，進給更快；

3.本申請的粗鏜刀縱向（平行于主軸側）的加工方式比球頭銑刀橫向（垂直于主軸）的加工方式所需要的主軸扭矩更小，加工時產生的震動也更小，從而對機床的影響更小，加工精度高；并且粗鏜刀比球頭銑刀適應性更好；

4.本申請的粗鏜刀減少了加工帶來的阻力，加工表面的光潔度也更好。

附圖說明

圖1為曲軸的結構示意圖；

圖2為本實用新型的正面投影示意圖；

圖3為刀夾、刀片周向排布示意圖；

圖4為曲軸半圓孔加工示意圖；

圖中：1-第一臺階刀夾，2-鏜刀本體，3-第二臺階刀夾，4-刀片，5-鏜刀刀柄，6-半圓孔，7-刀夾。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。