[實(shí)用新型]一種便于測(cè)定原料流速的甲醛合成裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022871194.6
• 申請(qǐng)日: 2020-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN213680470U
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘友政;趙中艷;張立國(guó);陳偉偉;宋衍;宋瑩瑩;宋振義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南盛宏豐化工有限公司
• 主分類號(hào): C07C45/37
• 分類號(hào): C07C45/37;C07C47/052
• 代理公司: 成都其高專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51244
• 代理人: 廖曾

本實(shí)用新型涉及一種便于測(cè)定原料流速的甲醛合成裝置，包括依次連通的甲醇儲(chǔ)罐、甲醇蒸發(fā)器、過熱器、阻火過濾器以及氧化器，所述的甲醇蒸發(fā)器上設(shè)置有液相進(jìn)口管和氣相進(jìn)口管，液相進(jìn)口管和甲醇儲(chǔ)罐的底部通過液體甲醇輸送管相連通，氣相進(jìn)口管上設(shè)置有空氣輸送管，過熱器上設(shè)置有第一過熱器進(jìn)口管和第二過熱器進(jìn)口管，第一過熱器進(jìn)口管和甲醇蒸發(fā)器的頂部相連通，第二過熱器進(jìn)口管上設(shè)置有蒸汽管道輸送管，液體甲醇輸送管上設(shè)置有第一不滿管流量測(cè)量裝置，蒸汽管道輸送管以及空氣輸送管上均分別設(shè)置有渦街流量計(jì)。解決了由于原料進(jìn)料參數(shù)測(cè)定不準(zhǔn)確從而引起的引起的生產(chǎn)質(zhì)量問題；本實(shí)用新型調(diào)節(jié)、使用方便，具有廣泛的市場(chǎng)前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及甲醛合成設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種便于測(cè)定原料流速的甲醛合成裝置。

背景技術(shù)

甲醇經(jīng)過甲醇過濾器進(jìn)入甲醇蒸發(fā)器，空氣由羅茨風(fēng)機(jī)加壓鼓入甲醇蒸發(fā)器，對(duì)甲醇進(jìn)行鼓泡蒸發(fā)，形成空氣與甲醇蒸汽的二元?dú)怏w，之后二元?dú)怏w進(jìn)入過熱器，在過熱器口加入配料蒸汽形成三元?dú)怏w，三元?dú)怏w經(jīng)過過熱器的進(jìn)一步加熱進(jìn)入阻火過濾器，進(jìn)一步過濾，之后進(jìn)入氧化器，在銀的催化作用下反應(yīng)生成甲醛氣體。

各種原料的輸送通常都是利用不同種類的流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定，同時(shí)掌握輸送的原料比從而滿足生存需求，但是根據(jù)生產(chǎn)需要的不同，甲醇輸送的量通常是大小不同的，有時(shí)候甲醇輸送通常不是滿管輸送，這樣就帶來了測(cè)量誤差，測(cè)量值往往大于真實(shí)輸送值，由于測(cè)量值不準(zhǔn)確往往會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問題，從而導(dǎo)致甲醇生產(chǎn)設(shè)備推廣不力。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能夠準(zhǔn)確測(cè)定各種原料進(jìn)料參數(shù)的便于測(cè)定原料流速的甲醛合成裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中缺陷。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種便于測(cè)定原料流速的甲醛合成裝置，包括依次連通的甲醇儲(chǔ)罐、甲醇蒸發(fā)器、過熱器、阻火過濾器以及氧化器，所述的甲醇蒸發(fā)器上設(shè)置有液相進(jìn)口管和氣相進(jìn)口管，液相進(jìn)口管和甲醇儲(chǔ)罐的底部通過液體甲醇輸送管相連通，氣相進(jìn)口管上設(shè)置有空氣輸送管，過熱器上設(shè)置有第一過熱器進(jìn)口管和第二過熱器進(jìn)口管，第一過熱器進(jìn)口管和甲醇蒸發(fā)器的頂部相連通，第二過熱器進(jìn)口管上設(shè)置有蒸汽管道輸送管，液體甲醇輸送管上設(shè)置有第一不滿管流量測(cè)量裝置，蒸汽管道輸送管以及空氣輸送管上均分別設(shè)置有渦街流量計(jì)。

優(yōu)選的，所述的甲醇蒸發(fā)器的下方設(shè)置有冷卻槽，冷卻槽的頂部和甲醇蒸發(fā)器的底部通過第一回收管相連通，第一回收管上設(shè)置有第一截止閥，冷卻槽內(nèi)設(shè)置有冷卻盤管，冷卻槽的頂部還設(shè)置有絮凝劑加料斗以及堿液加料管，冷卻槽的下方設(shè)置有離心機(jī)，離心機(jī)的進(jìn)口端和冷卻槽的底部通過第二回收管相連通，第二回收管上設(shè)置有第二截止閥，離心機(jī)的一側(cè)設(shè)置有緩沖罐，緩沖罐的頂部和離心機(jī)的液相出口端相連通。

優(yōu)選的，所述的蒸汽管道輸送管以及空氣輸送管還均分別設(shè)置有羅茨風(fēng)機(jī)和第一單向閥。

優(yōu)選的，所述的液體甲醇輸送管沿甲醇儲(chǔ)罐至液相進(jìn)口管的方向依次設(shè)置有第一增壓泵、第三截止閥和第二單向閥，第一不滿管流量測(cè)量裝置安裝在第三截止閥和第二單向閥之間的液體甲醇輸送管上，第二單向閥與液相進(jìn)口管之間的液體甲醇輸送管和緩沖罐的底部通過第三回收管相連通。

優(yōu)選的，所述的冷卻盤管的進(jìn)口端和冷卻盤管的出口端均分別固定套裝在冷卻槽的側(cè)壁上，位于冷卻槽內(nèi)的冷卻盤管上設(shè)置有螺旋翼片。

優(yōu)選的，所述的冷卻槽和緩沖罐上均分別設(shè)置有液位計(jì)，所述的絮凝劑加料斗包括絮凝劑加料斗部和絮凝劑加料管部，所述的絮凝劑加料管部上設(shè)置有下料器，下料器上設(shè)置有下料電機(jī)。

優(yōu)選的，所述的第三回收管沿緩沖罐的底部至液體甲醇輸送管的方向依次設(shè)置有過濾器、第二增壓泵、第二不滿管流量測(cè)量裝置和第三單向閥。

本實(shí)用新型有益效果是：首先，本實(shí)用新型解決了由于原料進(jìn)料參數(shù)測(cè)定不準(zhǔn)確從而引起的各種原料進(jìn)料配比不準(zhǔn)確引起的生產(chǎn)質(zhì)量問題。