[實(shí)用新型]一種高爐主溝快速套澆裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022867696.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN213866284U
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程會(huì)昌;高英;張建兵;王保元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北興華鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): C21B7/14
• 分類號(hào): C21B7/14
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張建

本實(shí)用新型公開了一種高爐主溝快速套澆裝置，涉及高爐煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括左模具板和右模具板，還包括固定連接左模具板和右模具板的連接桿、固定連接在左模具板和右模具板頂端的插孔、插接在左模具板和右模具板頂端的插孔內(nèi)的插桿、側(cè)面與左模具板或右模具板的外側(cè)表面貼合的貼壁夾固塊、鉸接在貼壁夾固塊兩側(cè)的貼壁導(dǎo)輪、固定連接在貼壁夾固塊上表面的斜向上延伸的貼壁夾固桿，貼壁夾固桿的頂部設(shè)置有插孔，插桿插接在插孔內(nèi)，貼壁夾固桿的傾斜角度與左模具板和右模具板的傾斜角度不同。本實(shí)用新型避免設(shè)置主溝的底部，便于移動(dòng)左右模具板，減少檢修作業(yè)時(shí)間，縮短高爐休風(fēng)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，有效節(jié)約生產(chǎn)成本，優(yōu)化生產(chǎn)工序。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及高爐煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高爐主溝快速套澆裝置。

背景技術(shù)

高爐儲(chǔ)鐵主溝維護(hù)澆筑，特別是單鐵口工作強(qiáng)度相當(dāng)大時(shí)間一般都在10小時(shí)，在高爐長(zhǎng)期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)生產(chǎn)出鐵過程中，由于高爐長(zhǎng)期休風(fēng)造成爐缸死鐵層鐵水溫度下降，低于1350°C時(shí)鐵水流動(dòng)性極差，復(fù)風(fēng)以后前幾次出鐵流動(dòng)性差、鐵量小出鐵困難，極易將主溝撇渣器過道眼凝死造成無法出鐵給高爐進(jìn)一步加風(fēng)恢復(fù)帶來困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種高爐主溝快速套澆裝置，避免設(shè)置主溝的底部，便于移動(dòng)左右模具板，減少檢修作業(yè)時(shí)間，縮短高爐休風(fēng)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，有效節(jié)約生產(chǎn)成本，優(yōu)化生產(chǎn)工序。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種高爐主溝快速套澆裝置，包括設(shè)置在高爐儲(chǔ)鐵主溝兩側(cè)的傾斜設(shè)置的左模具板和右模具板，還包括設(shè)置在高爐儲(chǔ)鐵主溝上方的固定連接左模具板和右模具板的連接桿、固定連接在左模具板和右模具板頂端的插孔、插接在左模具板和右模具板頂端的插孔內(nèi)的插桿、側(cè)面與左模具板或右模具板的外側(cè)表面貼合的貼壁夾固塊、鉸接在貼壁夾固塊兩側(cè)的貼壁導(dǎo)輪、固定連接在貼壁夾固塊上表面的斜向上延伸的貼壁夾固桿，貼壁夾固桿的頂部設(shè)置有插孔，插桿插接在插孔內(nèi)，貼壁夾固桿的傾斜角度與左模具板和右模具板的傾斜角度不同。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述貼壁夾固塊的橫截面為直角梯形。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述貼壁夾固桿的傾斜角度與左模具板和右模具板的傾斜角度之差不小于12°。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：還包括側(cè)面與左模具板或右模具板的外側(cè)表面貼合的插動(dòng)塊、鉸接在插動(dòng)塊兩側(cè)的插動(dòng)塊導(dǎo)輪、固定連接在插動(dòng)塊底部的插動(dòng)塊底鉤，插動(dòng)塊底鉤設(shè)置在左模具板或右模具板的底部下方。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述插動(dòng)塊底鉤的中間部分設(shè)置有插槽，左模具板或右模具板的底部與插槽相配合。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在左模具板或右模具板的一側(cè)至少設(shè)置有三組所述貼壁夾固塊、貼壁夾固桿、貼壁導(dǎo)輪的組合。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在左模具板或右模具板的一側(cè)至少設(shè)置有兩組插動(dòng)塊、插動(dòng)塊導(dǎo)輪、插動(dòng)塊底鉤的組合。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是：

本實(shí)用新型避免設(shè)置主溝的底部，便于移動(dòng)左右模具板，減少檢修作業(yè)時(shí)間，縮短高爐休風(fēng)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，有效節(jié)約生產(chǎn)成本，優(yōu)化生產(chǎn)工序。

依據(jù)平時(shí)修溝經(jīng)驗(yàn)技改模具和優(yōu)化工序，它由傳統(tǒng)模具改為無底兩節(jié)模具、模具能夠升縮、有效縮短修溝時(shí)間能夠讓高爐快速恢復(fù)生產(chǎn)。通過無底模具能夠縮短拆溝時(shí)間，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，保證高爐縮短休風(fēng)時(shí)間能夠快速恢復(fù)。通過技改無底升縮模具，由原來10小時(shí)休風(fēng)縮減到6小時(shí)，由于原來拆溝必須拆底否則模具無法下到位造成拆溝時(shí)間長(zhǎng)，使用無底升縮模具解決了這一困難，并且安全省力時(shí)間快。

貼壁夾固塊的橫截面為直角梯形，便于與模具板的外表面貼合。