[實用新型]螢石粉制球壓球機

有效

• 申請號: 202022867551.1
• 申請日: 2020-12-04
• 公開（公告）號: CN214324304U
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發明（設計）人: 王尤仁;鄧波;趙百科
• 申請（專利權）人: 力上資源科技開發有限公司
• 主分類號: B30B11/16
• 分類號: B30B11/16;B30B15/30;B30B15/00
• 代理公司: 郴州大天知識產權事務所(普通合伙) 43212
• 代理人: 徐起堂

本實用新型的螢石粉制球壓球機，包括機箱、螺旋軸、滑板、壓輥和輸送帶；機箱內腔頂部設置有進料斗，機箱底部一側設置有出料口；輸送帶水平設置于機箱內腔底部并且一端伸出出料口外；壓輥水平設置于機箱內腔中部，第一壓輥表面和第二壓輪表面分別設置有一一對應的半球窩，第一壓輥與第二壓輥之間通過齒輪傳動連接，第一壓輥端部與第一驅動電機驅動連接；螺旋軸水平設置于壓輥之間的頂部間隙內并且位于進料斗正下方；螺旋軸包括上下平行的第一螺旋軸和第二螺旋軸，第一螺旋軸的推動方向與第二螺旋軸的推動方向相反；第一滑板平行設置于第一螺旋軸底部，第二滑板平行設置于第二螺旋軸底部，滑板兩端分別與機箱側壁連接。

技術領域

本實用新型涉及一種螢石粉制球壓球機。

背景技術

螢石能降低難溶物質的熔點，促進爐渣流動，使渣和金屬很好的分離，在冶煉過程中脫硫、脫磷，增強金屬的可煅性和抗張強度等。因此，它作為助溶劑被廣泛應用于鋼鐵冶煉、鐵合金生產、化鐵工藝和有色金屬冶煉。螢石粉壓球機是在螢石粉內加入一定比例的粘合劑經壓球、烘干定性，螢石球可代替高品位的螢石礦，具有品味均勻，粒度容易控制的優點。傳統的螢石粉制球壓球機，由于進料不均勻，壓輥之間的螢石粉厚度不均，部分壓球窩內料太少，最后形成散料落在傳送帶上，而另一部分壓球窩內的料太多，造成壓輥之間的壓力過大，擴大壓輥之間的間隙，導致壓球失敗，影響制球效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種進料更均勻和制球效率更高的螢石粉制球壓球機。

為了解決上述技術問題，本實用新型的螢石粉制球壓球機，包括機箱、螺旋軸、滑板、壓輥和輸送帶；所述機箱內腔頂部設置有進料斗，所述機箱底部一側設置有出料口；所述輸送帶水平設置于所述機箱內腔底部并且一端伸出所述出料口外；所述壓輥水平設置于所述機箱內腔中部，所述壓輥兩端通過輥軸與機箱側壁活動連接，所述壓輥包括相互抵接的第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥表面和第二壓輪表面分別設置有一一對應的半球窩，所述第一壓輥與第二壓輥之間通過齒輪傳動連接，所述第一壓輥端部與第一驅動電機驅動連接；所述螺旋軸水平設置于所述壓輥之間的頂部間隙內并且位于所述進料斗正下方，所述螺旋軸兩端與機箱側壁活動連接，所述螺旋軸端部與第二驅動電機驅動連接；所述螺旋軸包括上下平行的第一螺旋軸和第二螺旋軸，所述第一螺旋軸的推動方向與第二螺旋軸的推動方向相反；所述滑板包括水平設置的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板平行設置于所述第一螺旋軸底部，所述第二滑板平行設置于所述第二螺旋軸底部，所述滑板兩端分別與機箱側壁連接。

所述螺旋軸兩端的機箱側壁分別設置有高度調節架，所述螺旋軸和滑板分別與所述高度調節架連接，所述機箱側壁設置有對應的高度調節孔。

所述高度調節架包括活動塊、固定塊和調節螺栓；所述活動塊側部活動連接于所述高度調節孔，所述固定塊固定連接于所述活動塊上方的機箱側壁，所述調節螺栓從上往下穿過所述固定塊并且底端與所述活動塊螺紋連接。

所述進料斗底部并排設置有多下料口，所述下料口沿螺旋軸長度方向間隔排列。

所述進料斗底部周圍連接有環形蓋板，所述環形蓋板外邊緣與機箱側壁連接。

采用本實用新型的結構，在進料斗與壓輥之間設置上下平行的兩個螺旋軸，來回兩個橫向方向推動進料，使螢石粉分布更均勻，減少壓輥之間的壓力不均，減少散料下落，提高制球效率。在兩個螺旋軸下方均平行設置一個滑板，使得螺旋軸推動螢石粉橫移過程中阻力更小，使螢石粉從滑板兩側邊緣掉落到兩個壓輥上，避免壓輥之間的進料間隙過厚，使進料更均勻。螺旋軸和滑板兩端分別連接在高度調節架上，便于調整螺旋軸與滑板的高度，進而調整壓輥之間的進料間隙的厚度，方便調試合理的進料速度，使制球效率更高，制球質量更好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。