[實用新型]一種合成氨生產精煉再生工藝裝置

有效

• 申請號: 202022865430.3
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN213707759U
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 田小芳
• 申請（專利權）人: 田小芳
• 主分類號: C01C1/02
• 分類號: C01C1/02
• 代理公司: 濟南鼎信專利商標代理事務所(普通合伙) 37245
• 代理人: 李雙

本實用新型屬于合成氨生產領域，具體為一種合成氨生產精煉再生工藝裝置，包括工作臺架，所述工作臺架的內側設置有銅液過濾機，所述銅液過濾機的底部固定安裝有沉淀箱，且沉淀箱的底部設置有底板，所述工作臺架的上方設置有銅洗塔，所述銅洗塔的輸出端固定連接有進氣管。該合成氨生產精煉再生工藝裝置，通過濾芯管上方回流塔的設置，能夠通過緩沖罐對輸出的銅液進行噴灑，進而便于使其充分與混合氣體進行接觸，進而增加了該裝置對于混合氣體中氨氣的吸收效果，配合上回流管和排氣管的設置，能夠達到降低排出廢氣中氨氣含量的效果，解決了現有裝置排出廢氣中氨氣含量較多而導致資源浪費和大氣污染的問題。

技術領域

本實用新型涉及合成氨生產領域，具體為一種合成氨生產精煉再生工藝裝置。

背景技術

合成氨指由氮和氫在高溫高壓和催化劑存在下直接合成的氨，為一種基本無機化工流程。現代化學工業中，氨是化肥工業和基本有機化工的主要原料，現有合成氨生產精煉工藝裝置一般由銅洗和銅液再生兩部分組成一個封閉的循環系統。即原料氣經油水分離器進入銅洗塔的底部，通過升氣管和分布器自下而上均勻地進入填料層，與塔頂噴淋下來的銅液逆流接觸，使原料氣中的一氧化碳、二氧化碳、氧氣、硫化氫等被銅液吸收。銅洗后的精煉氣經除沫后，由塔頂出去，通過銅液分離器后送后工段。

但是現有合成氨生產精煉過程中，在銅洗部分因為一系列的化學反應中產生多種化學物質結晶和沉淀，絕大部分沉淀物隨銅液從銅洗塔底部流出，在絕大部分設備、管道內長時間滯留，產生永久性沉淀，堵塞設備、管道，影響正常生產，極易造成嚴重生產事故，同時在排放廢氣的過程中，廢氣中含有一定濃度的合成氨氣體，這不僅導致資源浪費，甚至還會導致大氣污染的情況出現。

為解決上述問題，本申請中提出一種合成氨生產精煉再生工藝裝置。

實用新型內容

(一)實用新型目的

為解決背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出一種合成氨生產精煉再生工藝裝置，具有能夠有效降低廢氣中氨氣含量的特點。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種合成氨生產精煉再生工藝裝置，包括工作臺架，所述工作臺架的內側設置有銅液過濾機，所述銅液過濾機的底部固定安裝有沉淀箱，且沉淀箱的底部設置有底板，所述工作臺架的上方設置有銅洗塔，所述銅洗塔的輸出端固定連接有進氣管，且銅洗塔通過進氣管固定連接有濾芯管，所述濾芯管的上方設置有回流塔，所述濾芯管的頂端固定連接有換流管，所述濾芯管的頂端通過換流管與回流塔的頂端進行固定連接，所述換流管的底部固定連接有回流管，且換流管的底部通過回流管與濾芯管的頂端進行固定連接，所述回流塔由緩沖罐和回流罐組裝而成，所述回流罐的底部與回流管進行固定連接，所述緩沖罐的頂部與換流管進行固定連接，且換流管的底端固定連接有位于緩沖罐內側的噴頭，所述濾芯管的輸出端固定連接有泄壓管，所述濾芯管通過泄壓管固定連接有貯罐，且泄壓管的外壁固定套裝有泄壓閥。

優選的，所述緩沖罐的輸出端設置有斜道，所述緩沖罐通過斜道與回流管進行固定連接，且緩沖罐與回流管之間設置有緩沖網板。

優選的，所述回流管的外壁固定連接有排氣管，所述排氣管由兩個L型管組裝而成，且排氣管的外壁固定套裝有排氣閥。

優選的，所述換流管為倒J型管，且換流管的輸出端設置在回流塔的頂端。

優選的，所述銅洗塔的頂部固定安裝有進料斗，且銅洗塔的底部設置有位于進氣管外壁上的進氣閥。

優選的，所述沉淀箱為梯狀體，且沉淀箱的外壁固定安裝有啟閉門。

優選的，所述工作臺架為U型架，且工作臺架側架的內壁分別通過連接架與貯罐和銅洗塔進行固定連接。

本實用新型的上述技術方案具有如下有益的技術效果：