[實用新型]板帶縱剪壓寬度可調整設備

有效

• 申請號: 202022863407.0
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN214350016U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 楊固川;楊遠平
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪技術研究中心有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

本實用新型涉及一種板帶縱剪壓寬度可調整設備，屬于冶金機械技術領域，包括機架，機架上滑動設有兩個上下對應的傳動軸，所述兩個傳動軸的中部設有中間軸套，在所述中間軸套的兩側傳動軸上設有移動軸套，所述移動軸套與所述傳動軸滑動連接，所述中間軸套和移動軸套上均設有刀具；所述兩個傳動軸上還設有與所述調整移動軸套位置的寬度調整裝置；還包括用于帶動所述兩個傳動軸轉動的主傳動裝置。本實用新型可進行寬度自動調整、及軸向對中自動調整，集多功能裝備技術于一體，可減少生產車間設備、輔助設施及布置空間，降低成本。

技術領域

本實用新型屬于冶金機械技術領域，涉及一種板帶縱剪壓寬度可調整設備。

背景技術

傳統板帶縱向剖分，特別是中厚板剖分存在不能同時剖分、切邊、或碎邊等設備的寬度自動調整、及軸向對中自動調整的問題。目前步進式中厚板剖分、切邊接口存在錯邊問題。目前中厚板圓盤剪切邊受結構限制，只能剪切室溫鋼板厚度5～20mm左右。現有的結構用鋼輥彎剪壓碎邊裝備的寬度、刀具軸向對中無法自動調整。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種板帶縱向剖分、剪壓、碎邊、軋制、結構用鋼輥彎剪壓的設備。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種板帶縱剪壓寬度可調整設備，包括機架，機架上滑動設有兩個上下對應的傳動軸，所述兩個傳動軸的中部設有中間軸套，在所述中間軸套的兩側傳動軸上設有移動軸套，所述移動軸套與所述傳動軸滑動連接，所述中間軸套和移動軸套上均設有刀具；所述兩個傳動軸上還設有與所述調整移動軸套位置的寬度調整裝置；還包括用于帶動所述兩個傳動軸轉動的主傳動裝置。

進一步，所述寬度調整裝置包括馬達、小齒輪和大齒輪，所述小齒輪連接在馬達輸出軸上，所述大齒輪與移動軸套通過螺套連接傳動。

進一步，所述機架上設有軸承座和軸承，所述軸承設置在軸承座上，所述軸承座與所述機架滑動連接，所述傳動軸設置在軸承內，所述移動軸套外徑穿過軸承內孔滑動裝配、內孔與傳動軸滑動裝配設置，中間軸套設置在軸承外傳動軸中部。

進一步，還包括箱體，所述箱體設置在傳動軸外，支撐寬度調整裝置，軸向定位所述傳動軸以及所述軸承。

進一步，所述機架上設有升降缸，連接所述軸承座，用于調節所述兩個傳動軸的中心距。

進一步，所述主傳動裝置包括兩個上下對應布置并依次連接的馬達、齒輪箱、聯軸器，所述齒輪箱與所述兩個傳動軸連接。

進一步，所述主傳動裝置也可包括兩個上下對應布置的制動電機，兩個呈上下對應布置的蝸桿蝸輪減速機、滑動聯軸器、平衡缸及導向軸；所述制動電機與滑動聯軸器、蝸桿蝸輪減速機連接，所述兩個蝸桿蝸輪減速機連接所述兩個傳動軸，所述兩個蝸桿蝸輪減速機之間用導向軸連接，所述兩個蝸桿蝸輪減速機遠離的一側分別連接平衡缸。

進一步，所述中間軸套和移動軸套均通過連接鍵滑動設置在傳動軸上。

進一步，所述刀具的刀頭形狀為圓柱形、三角形，或其他形狀等的組合。

本實用新型的有益效果在于：

1、傳統板帶縱向剖分，特別是中厚板剖分不能同時剖分、切邊、或碎邊等設備的寬度自動調整、及軸向對中自動調整問題；

2、目前步進式中厚板剖分、切邊接口存在錯邊問題，此實用新型連續剪切無接口錯邊；

3、目前中厚板圓盤剪切邊受結構限制，只能剪切室溫鋼板厚度5～25mm左右，此實用新型重型裝備可剪切室溫～高溫1000℃鋼板厚度5～40mm左右；

4、結構用鋼輥彎剪壓碎邊裝備的寬度自動調整、及刀具軸向對中自動調整問題。

5、集多功能裝備技術于一體，可減少生產車間設備、輔助設施及布置空間，降低成本。