[實用新型]一種澆鑄運輸生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022859969.8
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN213888157U
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 齊亞軍
• 申請（專利權(quán)）人: 天津正和金屬有限公司
• 主分類號: B22D47/02
• 分類號: B22D47/02;B22D33/02;B22D29/02;B22C5/06
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本申請涉及鑄造的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種澆鑄運輸生產(chǎn)線，其包括用于傳送砂型的傳送帶，傳送帶一端設(shè)置有造型機，造型機上連接有推料組件，傳送帶的另一端連接有將砂型與鑄造件分離的篩分組件，篩分組件與造型機之間設(shè)置有導(dǎo)料組件。本申請具有提高澆鑄工件的生產(chǎn)效率的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及鑄造生產(chǎn)線的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種澆鑄運輸生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

砂型鑄造是指在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

現(xiàn)有的鑄造工件的生產(chǎn)過程，是先通過造型機造出砂型，并將金屬液體倒入砂型之中，等待金屬液體膨脹凝固之后，再將砂型敲碎，將鑄造好的工件取出，從而完成鑄造。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有由人工依次進行造砂型、澆鑄，再將砂型敲碎取件，操作工作繁瑣，等待金屬凝固的時間較長，從而導(dǎo)致澆鑄工件的生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容

為了提高澆鑄工件的生產(chǎn)效率，本申請?zhí)峁┮环N澆鑄運輸生產(chǎn)線。

本申請?zhí)峁┑囊环N澆鑄運輸生產(chǎn)線采用如下的技術(shù)方案：

一種澆鑄運輸生產(chǎn)線，包括用于傳送砂型的傳送帶，傳送帶一端設(shè)置有造型機，造型機上連接有推料組件，傳送帶的另一端連接有將砂型與鑄造件分離的篩分組件，篩分組件與造型機之間設(shè)置有導(dǎo)料組件。

通過采用上述技術(shù)方案，先通過造型機造出砂型，并將金屬液體澆鑄進砂型之中，啟動推料組件將造型機上的砂型推到傳送帶上，并通過傳送帶進行運輸，當(dāng)砂型傳送至傳送帶的另一端時，砂型內(nèi)的金屬液體已經(jīng)凝固成型，再通過篩分組件將砂型震碎并篩分出去，從而得到鑄造工件，進而提高了鑄造工件的生產(chǎn)效率；同時通過導(dǎo)料組件將篩分出去的沙粒送回造型機內(nèi)重新利用，從而提高了砂型的利用率，減少了浪費。

可選的，所述推料組件包括推料氣缸和推板，推料氣缸水平設(shè)置在造型機遠(yuǎn)離傳送帶的一側(cè)，推板豎直設(shè)置并與推料氣缸的活塞桿固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，啟動推料氣缸，使得推料氣缸帶動推板移動，將造型機造出的砂型推至傳送帶上，由傳送帶進行輸送并傳送到下一步驟進行處理，從而提高了鑄造工件的生產(chǎn)效率。

可選的，所述篩分組件包括篩分板和震動電機，篩分板水平設(shè)置在傳送帶遠(yuǎn)離造型機的一端的下方，篩分板與傳送帶相對連接，震動電機固定連接在篩分板上。

通過采用上述技術(shù)方案，由傳送帶將砂型傳送至篩分板上，啟動震動電機，帶動篩分板震動，從而將砂型震碎，使得砂型內(nèi)的鑄造工件暴露在外，便于將鑄造工件取出，從而提高了鑄造工件的生產(chǎn)效率。

可選的，所述篩分板下方設(shè)置有砂型收集槽，造型機上開設(shè)有進料口，砂型收集槽靠近造型機的一端與進料口相對連通。

通過采用上述技術(shù)方案，砂型在篩分板上震碎之后，通過篩分板上的篩孔落入砂型收集槽內(nèi)，再由砂型收集槽導(dǎo)入造型機的進料口內(nèi)，從而實現(xiàn)砂型的重復(fù)利用，減少了砂型的浪費，進而提高了鑄造工件的生產(chǎn)效率。

可選的，所述傳送帶為橫截面呈U型的傳送帶。

通過采用上述技術(shù)方案，將傳送帶設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)，增近了造型機與篩分板、砂型收集槽的距離，從而便于將砂型收集槽內(nèi)的砂型導(dǎo)入造型機內(nèi)進行重復(fù)利用，提高了導(dǎo)料效率，進而提高了鑄造工件的生產(chǎn)效率。

可選的，所述導(dǎo)料組件包括導(dǎo)料氣缸和導(dǎo)料板，導(dǎo)料氣缸水平設(shè)置在砂型收集槽遠(yuǎn)離造型機的一側(cè)，導(dǎo)料板豎直設(shè)置并與導(dǎo)料氣缸的活塞桿固定連接。