[實用新型]一種澆注包自動澆鑄系統有效
| 申請號: | 202022858912.6 | 申請日: | 2020-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN213763991U | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發明(設計)人: | 曹陳軍 | 申請(專利權)人: | 江西陳軍鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/06 | 分類號: | B22D41/06;B22D33/02;B22D41/12 |
| 代理公司: | 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129 | 代理人: | 楊玉芳 |
| 地址: | 335500 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 澆注 自動 澆鑄 系統 | ||
本實用新型屬于工業澆筑技術領域,具體為一種澆注包自動澆鑄系統,包括有流水線體,所述流水線體上安裝有吊架,所述流水線體的右側設有第一輸送臺,所述流水線體的下方設有第二輸送臺。本實用新型通過第一輸送臺、第二輸送臺和吊機,使澆注包可以通過吊機從第一輸送臺上取下,而后移動澆注包運動,同時第二輸送臺帶著澆鑄模具移動到澆筑點,利用升降器將澆鑄模具升起,當澆注包接觸定位臺后發生傾斜,使金屬液通過流入定位臺,在經過底部的開口流入澆鑄模具內,澆鑄完成后升降器帶動澆鑄模具降下,跟隨第二輸送臺繼續運動,重復操作,進行流水線作業,實現了自動化澆鑄作業,并且定位精確,澆鑄效果較好,便于推廣使用。
技術領域
本實用新型涉及工業澆筑技術領域,具體為一種澆注包自動澆鑄系統。
背景技術
澆鑄方法是將金屬熔化成液態狀,采用范模澆鑄而制成器物的方法,它是最早的金屬加工方法之一,澆鑄是把經混合后的藥漿澆鑄到發動機殼體內,固化后形成符合設計要求的發動機裝藥。
現有澆注包澆鑄在實際應用過程中或多或少都存在有一定的缺點,比如需要人工操控叉車進行掛裝、定位和澆筑,不僅澆鑄效率較低,而且所需人力成本較高,另外人工定位存在一定的誤差,有一定的安全隱患,不便于推廣使用,因此我們提出了一種澆注包自動澆鑄系統。
實用新型內容
(一)實用新型目的
為解決背景技術中存在的技術問題,本實用新型提出一種澆注包自動澆鑄系統,具有全自動澆鑄和澆鑄效果好的特點。
(二)技術方案
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種澆注包自動澆鑄系統,包括有流水線體,所述流水線體上安裝有吊架,所述流水線體的右側設有第一輸送臺,所述流水線體的下方設有第二輸送臺,所述吊架上活動安裝有吊機,所述吊機的底部纜線連接有澆注包,所述吊架的左側安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的內側端連接有限位板,所述流水線體的左側開設有升料口,所述第二輸送臺上設有升降器,所述流水線體的側面和流水線體上分別安裝有測距儀,所述升降器的上方連接有托座,所述托座的內部放置有澆鑄模具,所述澆鑄模具位于升料口的內側,所述流水線體的左側安裝有位于升料口上方的定位臺,所述定位臺的中部開設有下料口,所述定位臺的右側安裝有滑輪。
優選的,所述第一輸送臺上放置有排列的澆注包,且澆注包的出嘴處朝向升料口的一側,所述澆注包的側邊設有連接吊機上纜線的活接頭。
優選的,所述限位板的長度值大于澆注包的直徑值,且限位板對應澆注包的上方設置。
優選的,所述升降器等距安裝在第二輸送臺上,且升降器的頂部設有連接在托座側邊上的限位桿。
優選的,所述托座的內部開設有供澆鑄模具放置的凹槽。
優選的,所述下料口為漏斗狀結構,且下料口底部的開口小于澆鑄模具頂部的開口。
優選的,所述滑輪的中部開設環形槽,且環形槽與澆注包外側的輪廓相貼合。
本實用新型的上述技術方案具有如下有益的技術效果:
本實用新型通過第一輸送臺、第二輸送臺和吊機,使澆注包可以通過吊機從第一輸送臺上取下,而后移動澆注包運動,同時第二輸送臺帶著澆鑄模具移動到澆筑點,利用升降器將澆鑄模具升起,當澆注包接觸定位臺后發生傾斜,使金屬液通過流入定位臺,在經過底部的開口流入澆鑄模具內,澆鑄完成后升降器帶動澆鑄模具降下,跟隨第二輸送臺繼續運動,重復操作,進行流水線作業,實現了自動化澆鑄作業,并且定位精確,澆鑄效果較好,便于推廣使用。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型結構滑輪示意圖。
附圖標記:
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