[實用新型]一種電機轉子整形裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022857512.3
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN213783092U
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發(fā)明（設計）人: 吳俊金
• 申請（專利權）人: 浙江實日機電科技有限公司
• 主分類號: H02K15/03
• 分類號: H02K15/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種電機轉子整形裝置，涉及電機制造技術領域，包括機架、設置于機架底端用于放置轉子的載物臺，機架上端滑動設置有位于載物臺上方的壓柱，機架上設有驅動壓柱將轉子壓緊于載物臺的壓緊氣缸，載物臺上設有插入轉子上磁槽內(nèi)的導向條，壓柱上開設有供導向條滑入的通槽。本申請通過設置導向條，利用導向條對轉子的固定，以及對壓柱下壓的導向，使得導向條于轉子磁槽內(nèi)滑移，減少轉子磁槽在壓柱壓緊下產(chǎn)生的偏移，提高轉子整形后的精度，從而具有提高整形后轉子質(zhì)量的優(yōu)點。

技術領域

本申請涉及電機制造技術領域，尤其是涉及一種電機轉子整形裝置。

背景技術

目前電機內(nèi)部結構有定子、轉子和轉動軸，定子位于轉子四周將轉子包圍，定子上纏繞有通電銅線圈，轉子上安裝有磁體，轉子在通電銅線圈產(chǎn)生的磁場下繞著轉動軸快速轉動。

常見的轉子是由多個轉子沖片組成的，且沖片上有軸孔還有多個磁槽。轉子沖片沖壓形成后，通常需要人工操作將成型后的轉子放入進行整形，以對轉子的厚度進行調(diào)整。

上述相關技術中，發(fā)明人認為：在轉子厚度調(diào)整過程中，轉子受到進一步擠壓，轉子沖片上的軸孔和磁槽受到擠壓后容易產(chǎn)生偏移，使得整形的轉子質(zhì)量較差。

實用新型內(nèi)容

為了提高整形后的轉子質(zhì)量，本申請的目的是提供一種電機轉子整形裝置。

本申請?zhí)峁┑囊环N電機轉子整形裝置采用如下的技術方案：

一種電機轉子整形裝置，包括機架、設置于所述機架底端用于放置轉子的載物臺，所述機架上端滑動設置有位于所述載物臺上方的壓柱，所述機架上設有驅動所述壓柱將轉子壓緊于所述載物臺的壓緊氣缸，所述載物臺上設有插入轉子上磁槽內(nèi)的導向條，所述壓柱上開設有供導向條滑入的通槽。

通過采用上述技術方案，當對轉子進行整形時，將轉子的磁槽對準導向條，將導向條放入磁槽內(nèi)，使得導向條滑入轉子內(nèi)，直至轉子抵接于載物臺。再啟動壓緊氣缸，帶動壓柱向載物臺滑移，以使導向條滑入壓柱上的通槽內(nèi)，壓柱繼續(xù)下壓，將轉子于載物臺上進行按壓，實現(xiàn)轉子的整形。因此通過設置導向條，利用導向條對轉子的固定，以及對壓柱下壓的導向，使得導向條于轉子磁槽內(nèi)滑移，減少轉子磁槽在壓柱壓緊下產(chǎn)生的偏移，提高轉子整形后的精度，從而提高整形后的轉子質(zhì)量。

可選的，所述壓緊氣缸活塞桿上固定連接有導向板，所述壓柱設置于所述導向板底壁上，所述導向板背對所述壓柱的一側固定連接有若干導向柱，所述導向柱滑移于所述機架的頂端。

通過采用上述技術方案，當壓緊氣缸帶動壓柱下壓時，壓緊氣缸活塞桿伸長，帶動導向板和壓柱一同朝載物臺滑移，使得導向柱于機架頂端朝底端滑移，以減少壓柱在壓緊氣缸的按壓下產(chǎn)生的偏移，從而提高壓柱按壓的穩(wěn)定性。

可選的，所述導向條滑移于所述載物臺內(nèi)，所述載物臺上沿豎直方向貫穿有連接件，所述連接件滑移于所述載物臺內(nèi)，所述連接件遠離所述載物臺的一端與所述壓柱固定連接，所述機架底部設有抵接于所述載物臺下表面的立柱，所述導向條貫穿所述載物臺固定連接于所述立柱上。

通過采用上述技術方案，當壓柱向下按壓轉子時，壓緊氣缸帶動導向板和壓柱一同下壓，進而帶動連接件和載物臺一同沿著導向條向下滑移，直至載物臺抵接于機架底部的立柱，使得連接件隨壓柱繼續(xù)向下滑移。直至壓柱抵接于轉子后，將轉子抵緊于載物臺上進行壓緊，同時連接件于載物臺上向下滑移，實現(xiàn)導向條貫穿轉子并于轉子磁槽內(nèi)滑移。因此通過設置立柱，利用連接件使得載物臺滑移于導向條上，使得導向條在壓柱按壓轉子的過程中貫穿轉子磁槽，并于磁槽內(nèi)滑移，以使整個整形過程中導向條均位于轉子磁槽內(nèi)，從而進一步減少轉子按壓時磁槽產(chǎn)生的偏移。

可選的，所述連接件包括滑移于所述載物臺內(nèi)的若干導向桿、固定連接于所述導向桿穿過所述載物臺一端的凸塊，所述凸塊抵接于所述載物臺的下表面，所述導向桿遠離所述凸塊的一端設置于所述壓柱上。