[實用新型]一種便于裝卸工件的鋁合金真空釬焊爐

有效

• 申請號: 202022856877.4
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN213764362U
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 俞鋒;丁珊珊;黃銀潔;張小魚
• 申請（專利權）人: 華全凱（杭州）機電有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K3/04;B23K3/08
• 代理公司: 杭州華宸聯名知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33352
• 代理人: 邢明順

本實用新型公開了一種便于裝卸工件的鋁合金真空釬焊爐，包括水平導軌、垂直固定在水平導軌上的基座、爐體，所述爐體包括沿著水平導軌滑動的爐殼和固定在所述基座上的爐門，所述爐門具有環形滑槽；所述爐體內具有加熱室。所述加熱室包括一上殼體，和一固定于爐門的下殼體；本實用新型的真空釬焊爐通過設置可以脫離加熱室的爐殼、將加熱室設置成下殼體和可圍繞下殼體轉動的上殼體，以增加加熱室的可開口面積，可在加熱室的不同深度人工裝卸工件，工件釬焊精度高，加熱室空間利用率高，加熱室可拆卸，檢修方便。

技術領域

本實用新型涉及釬焊裝置領域，具體涉及一種便于裝卸工件的鋁合金真空釬焊爐。

背景技術

釬焊是采用比母材料熔化溫度低的釬料，采取低于母線固相線而高于釬料液相線的操作溫度，通過熔化的釬料將母材料連接在一起的一種焊接技術。

真空釬焊爐就是采用電阻熱作為熱源進行真空釬焊的加熱設備，真空釬焊爐加熱均勻，焊件變形小，不用焊劑，焊后不需要清洗，釬焊的產品質量高，可以方便地釬焊用其它方法難以釬焊的金屬和合金，因此在航天、航空、汽車、制冷、電子等領域獲得了廣泛的應用。

目前，鋁合金釬焊裝置通常采用爐體內固定設置加熱室的方法，常見的加熱室呈臥式結構，加熱室的門設置在加熱室一端，由于加熱室具有一定深度，加熱室半徑又較小，人們難以進入加熱室在加熱室較深處擺放工件。在擺放待釬焊工件時，通常的做法是提前將多件工件摞好再通過運輸機輸送至加熱室內，加熱室空間不能被充分利用，在運輸過程中，工件和釬料之間易發生移位，造成成品率的降低。另外，由于加熱室多數呈半封閉結構，不易拆卸，在加熱器件出現故障時，會出現難以檢修等問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種便于裝卸工件的鋁合金真空釬焊爐，通過設置可以脫離加熱室的爐殼、將加熱室設置成下殼體和可圍繞下殼體轉動的上殼體，以增加加熱室的可開口面積，實現在臥式加熱室的不同深度人工裝卸工件，提高了工件加工精度，同時通過可拆卸的加熱室結構提高了檢修的方便性。

為了實現上述目的，本申請采用如下方案：

一種便于裝卸工件的鋁合金真空釬焊爐，包括水平導軌、垂直固定在水平導軌上的基座、爐體，所述爐體包括沿著水平導軌滑動的爐殼和固定在所述基座上的爐門，所述爐門具有環形滑槽；所述爐體內具有加熱室。

所述加熱室包括一上殼體，和一固定于爐門的下殼體。

所述下殼體包括兩個第一圓形端面和連接兩個圓形端面的下側壁，所述下側壁的橫截面為一弧形曲面，弧度大于180°。其中一個第一圓形端面固定于所述爐門，位于所述環形滑槽內側，且與所述環形滑槽同心；另一第一圓形端面的圓心安裝有連接軸。

所述上殼體包括一第二圓形端面和一上側壁，所述上側壁的橫截面為一弧形曲面，其弧度與所述下側壁的弧度之和大于360°；上側壁一端嵌于所述爐門的環形滑槽內，另一端與所述第二圓形端面固定連接，所述第二圓形端面的圓心與所述連接軸相連，所述連接軸端部設有緊固件。

作為優選的方案，所述緊固件包括緊固螺母；當擰緊所述緊固螺母時，所述上殼體與下殼體之間的位置固定；當擰松所述緊固螺母時，所述上殼體可以相對于下殼體轉動；當所述上殼體位于下殼體正上方時，上殼體與下殼體側壁之間留有間隙，用于往加熱室內通入冷卻氣體。

進一步地，所述爐門和固定于爐門上的第一圓形端面上設有相通的真空抽氣口，所述爐門上設有通向爐殼的冷卻氣體輸入口，所述冷卻氣體輸入口位于所述環形滑槽和爐殼與爐門的連接面之間；抽真空時，加熱室內的氣體通過真空抽氣口被抽出；冷卻加熱室時，通過冷卻氣體輸入口輸入冷卻氣體，冷卻氣體通過上殼體與下殼體之間的間隙進入加熱室，冷卻氣體對加熱室進行冷卻后通過真空抽氣口被抽出。

進一步地，所述爐門上設有用于與爐殼連接的密封圈，所述爐門周側設有用于固定所述爐殼的緊固裝置，以實現對釬焊爐的整體密封。