[實用新型]生產軋片管用螺旋合金模具

有效

• 申請號: 202022854122.0
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN214684168U
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 周健;周蛇山
• 申請（專利權）人: 江蘇興業鋁材有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24
• 代理公司: 北京精金石知識產權代理有限公司 11470
• 代理人: 王磊

本實用新型提供了生產軋片管用螺旋合金模具。涉及一種軋片管生產裝置，尤其涉及其模具的改進。包括本體，所述本體上設有可移動的翅片組件，所述翅片組件沿所述本體的軸線方向移動且所述翅片組件中的每個翅片均與所述本體相互連通。在鑄造軋片管的過程中就能通過調整模具上的翅片間距鑄造出不同翅片間距的軋片管，從而提升模具使用率，降低重新開模的頻次，從而降低軋片管的生產成本。

技術領域

本實用新型涉及一種軋片管生產裝置，尤其涉及其模具的改進。

背景技術

軋片管是通過模具一次性鑄造成型，而每組軋片管的翅片距離均是固定的，也就是說只要軋片管的翅片間距發生變化則需要重新開模，而不能使用原有模具，造成軋片管生產成本過高且其模具僅能生產一種規格的軋片管，通用性低，適用范圍窄。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種翅片間距可調、適用不同翅片間距的生產軋片管用螺旋合金模具。

本實用新型采用如下技術方案實現：生產軋片管用螺旋合金模具，包括本體，所述本體上設有可移動的翅片組件，所述翅片組件沿所述本體的軸線方向移動且所述翅片組件中的每個翅片均與所述本體相互連通。

所述本體包括外層和內層，所述外層和所述內層之間設有空腔，原料置于所述空腔內，每個所述翅片設于所述外層的外壁上且在所述外壁上沿所述本體的軸線方向移動，所述空腔與所述翅片之間通過設于所述外壁上的若干組環形槽連通，每組所述環形槽沿所述本體的圓周方向均布于所述本體的外壁上。

所述翅片包括凸起部和設于所述凸起部兩側的擋片，所述擋片與所述外層的外壁弧度一致且貼合于所述外壁上，所述擋片密封所述環形槽，所述凸起部僅通過其中一組環形槽與所述空腔連通。

所述外壁上設有導向槽，所述擋片的兩端設于所述導向槽內且在所述導向槽內滑動，所述導向槽的兩端設有限位片。

相比現有技術，本實用新型通過翅片在本體上滑動調整翅片之間的間距，這樣在鑄造軋片管的過程中就能通過調整模具上的翅片間距鑄造出不同翅片間距的軋片管，從而提升模具使用率，降低重新開模的頻次，從而降低軋片管的生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖中：1、外層；2、內層；3、翅片；4、擋片；5、限位片；6、環形槽；7、空腔；8、導向槽。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術特征之間可以任意組合形成新的實施例。

如圖1所示，生產軋片管用螺旋合金模具，包括本體，所述本體上設有可移動的翅片 3組件，所述翅片3組件沿所述本體的軸線方向移動且所述翅片3組件中的每個翅片3均與所述本體相互連通。通過翅片3在本體上滑動調整翅片3之間的間距，這樣在鑄造軋片管的過程中就能通過調整模具上的翅片3間距鑄造出不同翅片3間距的軋片管，從而提升模具使用率，降低重新開模的頻次，從而降低軋片管的生產成本。

所述本體包括外層1和內層2，所述外層1和所述內層2之間設有空腔7，原料置于所述空腔7內，每個所述翅片3設于所述外層1的外壁上且在所述外壁上沿所述本體的軸線方向移動，所述空腔7與所述翅片3之間通過設于所述外壁上的若干組環形槽6連通，每組所述環形槽6沿所述本體的圓周方向均布于所述本體的外壁上。在同一位置僅有其中一組環形槽6與其中一組翅片3相互連通，而其他組環形槽6均被密封，這樣實現模具上翅片3組件中每個翅片3之間的間距可調，從而適應不同翅片3間距的軋片管的生產，在鑄造軋片管的過程中就能通過調整模具上的翅片3間距鑄造出不同翅片3間距的軋片管，從而提升模具使用率，降低重新開模的頻次，從而降低軋片管的生產成本。