[實用新型]一種用于鋁型材門窗加工的自動涂膠裝置

有效

• 申請號: 202022854073.0
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN215141541U
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 蔡河強
• 申請（專利權）人: 江蘇振寧半導體研究院有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C13/02;B05B15/50
• 代理公司: 江蘇長德知識產權代理有限公司 32478
• 代理人: 閆嘯

本實用新型公開了一種用于鋁型材門窗加工的自動涂膠裝置，其結構包括底座、立板、自動擦膠裝置、第一支架、殼體、第二連接板、電機、電源線、擦膠機構、第二固定板、滑槽、第二支架、刮板、海綿、推拉機構、第一連接桿、固定軸、活動框架、第二連接桿、固定座、通孔、第一連接板、電線、機械手臂、排氣管、膠管、第一固定板、工作臺、涂膠區域和控制面板，本實用新型的一種用于鋁型材門窗加工的自動涂膠裝置，通過在底座頂端面左側中部設置了自動擦膠裝置，使用者接通電源電機帶動推拉機構運動，推拉機構驅使擦膠機構做往復直線運動，從而對涂膠區域頂端的膠水進行清理，大大降低了工作人員的工作負擔，加快了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及涂膠裝置技術領域，具體涉及一種用于鋁型材門窗加工的自動涂膠裝置。

背景技術

現如今，隨著生產自動化的日趨發展的腳步，鋁型材制品的產品已經出現在人們的日常生活中，與我們的生活息息相關，而其中應用最多的便是鋁型材門窗的使用，而鋁型材門窗在加工過程中需要使用的自動涂膠裝置來對鋁型材門窗進行涂膠。

而現有的鋁型材門窗加工的自動涂膠裝置在使用過程中，由于在涂膠過程中，膠可能從膠管中溢出，滴落在涂膠區域，時間一久膠水發干，工作人員需要手動對膠水進行清理，增大了工作人員的工作負擔，同時還導致工作效率的降低。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

為了克服現有技術不足，現提出一種用于鋁型材門窗加工的自動涂膠裝置，解決了由于在涂膠過程中，膠可能從膠管中溢出，滴落在涂膠區域，時間一久膠水發干，工作人員需要手動對膠水進行清理，增大了工作人員的工作負擔，同時還導致工作效率的降低的問題。

(二)技術方案

本實用新型通過如下技術方案實現：本實用新型提出了一種用于鋁型材門窗加工的自動涂膠裝置，包括底座，所述底座左右兩側背部與立板內側底端通過螺栓進行固定，所述立板內側頂端與第一連接板焊接，所述底座頂端面左側中部與自動擦膠裝置底端焊接，所述自動擦膠裝置包括第一支架、殼體、第二連接板、電機、電源線、擦膠機構、推拉機構、固定座和通孔，所述底座頂端面左側中部與第一支架底端焊接，所述第一支架設置有四組，并且第一支架頂端與殼體底端通過焊接進行固定，所述殼體背部與第二連接板前端面焊接，所述第二連接板頂端面與電機底端通過螺栓進行固定，所述電機左側與電源線相連接，并且電機與電源線電連接，所述殼體右側面設置有擦膠機構，所述殼體內部設置有推拉機構，所述殼體內部底端中部與右部分別設置有固定座，所述殼體右側面中部設置有通孔。

進一步的，所述第一連接板頂端面左側中部設置有電線，所述第一連接板前端面中部與機械手臂背部底端通過焊接進行固定，所述電線右端與機械手臂頂端面相連接，所述機械手臂右側面中部設置有排氣管，所述機械手臂前端面底端與第一固定板背部通過螺栓進行固定，所述第一固定板頂端設置有膠管，所述膠管頂端面中部與排氣管底端相連接，所述底座頂端面中部與工作臺底端焊接，所述工作臺頂端面中部設置有涂膠區域，所述底座前端面與控制面板背部焊接。

進一步的，所述推拉機構包括第一連接桿、固定軸、活動框架和第二連接桿，所述電機前端輸出軸與第一連接桿背部左端中部焊接，所述第一連接桿前端面右側中部與固定軸背部通過焊接進行固定，所述固定軸外側設置有活動框架，所述活動框架右側面中部與第二連接桿左側面焊接。

進一步的，所述擦膠機構包括第二固定板、第二支架、刮板和海綿，所述第二連接桿右側面與第二固定板左側面中部焊接，所述第二固定板底端面前后端各設置有第二支架，所述第二固定板右側面與海綿左側相連接，所述第二固定板底端面右側與刮板頂端焊接。

進一步的，所述第二固定板底端前后端各設置有滑槽。

進一步的，所述第一連接桿長度為20cm，并且其距離殼體內部最短距離為2cm。

進一步的，所述第二固定板寬度比涂膠區域寬度短3cm，并且第二固定板可伸縮長度范圍為0-50cm。