[實用新型]一種壓鑄模具防止產品變形的滑塊反向頂出裝置

有效

• 申請號: 202022853904.2
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN214392284U
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 勾建勇;杜進
• 申請（專利權）人: 江蘇嶸泰工業股份有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 李鵬

本實用新型涉及一種壓鑄模具防止產品變形的滑塊反向頂出裝置。所述的反向頂出裝置包括滑塊座、預撥板、預撥塊、楔緊塊、蓋板、滑塊和滑塊反頂機構；所述的楔緊塊與預撥塊分別固定在壓鑄模具的定模板上，所述的楔緊塊設置在滑塊反頂機構的一側；所述的滑塊反頂機構設置在蓋板內部，所述的滑塊反頂機構包括推板、推桿固定板、推桿、導柱和彈簧；所述的推桿固定板設置在推板的一側通過螺栓固定連接，所述的推桿一端固定設置在推桿固定板內，所述的導柱一端穿過推桿固定板設置在推板內，所述的彈簧固定連接在推桿固定板表面，所述的楔緊塊與推板表面相接觸。本實用新型防止鋁合金產品拉傷變形，同時降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及一種鋁合金壓鑄技術領域，尤其涉及一種壓鑄模具防止產品變形的滑塊反向頂出裝置。

背景技術

鋁合金壓鑄件生產過程中的形變一直是壓鑄行業合格率較低，穩定性較差的重要因素之一。當產品產生過量的形變時直接導致毛坯尺寸超差，加工黑皮等問題。壓鑄件的生產過程需要動定模先打開，然后再通過油缸的拉力分離產品與滑塊。在此過程中，當滑塊局部，特別是靠近定模側部分包緊力過大時，滑塊后退過程可以直接把產品拉變形，最大變形量可以達到2mm以上，產品根本無法滿足使用要求。

既增加了整形工作量，又面臨經濟損失。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種防止鋁合金產品拉傷變形，同時降低生產成本的壓鑄模具防止產品變形的滑塊反向頂出裝置，以解決現有技術中的問題。

本實用新型的技術方案是：一種壓鑄模具防止產品變形的滑塊反向頂出裝置，所述的反向頂出裝置包括滑塊座、預撥板、預撥塊、楔緊塊、蓋板、滑塊和滑塊反頂機構；

所述的楔緊塊與預撥塊分別固定在壓鑄模具的定模板上，所述的預撥板和蓋板分別通過螺栓固定在滑塊座上，所述的滑塊與滑塊座相聯接，所述的預撥板設置在預撥塊與滑塊座之間，所述的楔緊塊設置在滑塊反頂機構的一側；

所述的滑塊反頂機構設置在蓋板內部，所述的滑塊反頂機構包括推板、推桿固定板、推桿、導柱和彈簧；所述的推桿固定板設置在推板的一側通過螺栓固定連接，所述的推桿一端固定設置在推桿固定板內，所述的導柱一端穿過推桿固定板設置在推板內，所述的彈簧固定連接在推桿固定板表面，所述的楔緊塊與推板表面相接觸。

優選地，所述的楔緊塊為異形楔緊塊，所述的楔緊塊上部和下部為斜面，中部為直面。

優選地，所述的多個推桿和多個導柱平行設置。

本實用新型的有益效果是：

1）設置了預撥機構，預撥行程5mm，使滑塊在開模過程完成后，相對產品有5mm的位移；

2）楔緊塊為異形楔緊塊，所述的楔緊塊上部和下部為斜面，中部為直面，斜面部分在合模過程中起鎖緊作用，凸臺直面部分在開模過程中起固定頂出機構且行程不變的作用；

3）滑塊反頂機構設置在滑塊座內部，不占用模具的空間；

4）利用彈簧反推力的作用，保證滑塊在后退過程中，頂出機構前端始終和產品保持相對不變的狀態；

5）通過壓鑄模開合模過程的力完成了預撥和反頂的過程，結構簡單，保證了生產穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中R處放大示意圖。

圖3是滑塊反頂機構的結構示意圖。

圖4是本實用新型的結構示意圖。

圖中1是滑塊座，2是預撥板，3是預撥塊，4是楔緊塊，5是蓋板，6是滑塊，7是待加工產品，8是推板，9是推桿固定板，10是推桿，11是導柱，12是彈簧。

具體實施方式