[實(shí)用新型]一種用于不干膠卷筒料印刷加工防溢膠導(dǎo)料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022852425.9 | 申請日: | 2020-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN214052366U | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張毅雄;吳才富 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市匯樾科技有限公司 |
| 主分類號: | B05C11/10 | 分類號: | B05C11/10;B05C13/02 |
| 代理公司: | 廣東有知貓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44681 | 代理人: | 崔新芬 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 不干膠 卷筒 印刷 加工 防溢膠導(dǎo)料 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種用于不干膠卷筒料印刷加工防溢膠導(dǎo)料裝置,包括固定板,所述固定板的板體上端左側(cè)固定安裝有第一支桿,所述第一支桿的端部固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的軸體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一導(dǎo)料滾輪,所述固定板的板體下端左側(cè)固定安裝有第二支桿,所述第二支桿的端部固定連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的軸體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二導(dǎo)料滾輪,所述固定板上位于第一支桿端部和第二支桿端部的位置均設(shè)有調(diào)角裝置。利用第一導(dǎo)料滾輪和第二導(dǎo)料滾輪代替?zhèn)鹘y(tǒng)的擋料板,在定位導(dǎo)料的情況下,使材料邊緣與第一導(dǎo)料滾輪和第二導(dǎo)料進(jìn)行對滾,在運(yùn)行過程中盡量減少材料邊緣與本裝置的摩擦力,來實(shí)現(xiàn)防溢膠目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及不干膠卷筒料加工領(lǐng)域,特別涉及一種用于不干膠卷筒料印刷加工防溢膠導(dǎo)料裝置。
背景技術(shù)
不干膠也叫自粘標(biāo)簽材料,是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料,由于涂布技術(shù)有多種,致使不干膠材料形成有不同檔次,目前的發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展,以最大限度保證涂布的均勻感性,避免氣泡和針眼的產(chǎn)生,保證涂布質(zhì)量,而流延布涂布在國內(nèi)技術(shù)還未成熟,國內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。
當(dāng)前,使用擋板進(jìn)行導(dǎo)正的卷料生產(chǎn)設(shè)備因結(jié)構(gòu)簡單,操作方便等原因,在市場上仍占有相當(dāng)大的比例,但是在使用擋板進(jìn)行擋料,不干膠料帶的邊部與擋板摩擦,使小部分膠料溢出在擋板上并逐漸積累,在累積到一個(gè)量級后,料帶和擋板之間摩擦力急劇加大,溢膠量會(huì)急劇增大,從而影響正常生產(chǎn),致使生產(chǎn)中斷。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對背景技術(shù)中提到的問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種用于不干膠卷筒料印刷加工防溢膠導(dǎo)料裝置,以解決背景技術(shù)中提到的問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種用于不干膠卷筒料印刷加工防溢膠導(dǎo)料裝置,包括固定板,所述固定板的板體上端左側(cè)固定安裝有第一支桿,所述第一支桿的端部固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的軸體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一導(dǎo)料滾輪,所述固定板的板體下端左側(cè)固定安裝有第二支桿,所述第二支桿的端部固定連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的軸體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二導(dǎo)料滾輪,所述固定板上位于第一支桿端部和第二支桿端部的位置均設(shè)有調(diào)角裝置,所述固定板的左側(cè)固定安裝有折彎裝置。
通過采用上述技術(shù)方案,利用第一導(dǎo)料滾輪和第二導(dǎo)料滾輪代替?zhèn)鹘y(tǒng)的擋料板,在定位導(dǎo)料的情況下,使材料邊緣與第一導(dǎo)料滾輪和第二導(dǎo)料進(jìn)行對滾,在運(yùn)行過程中盡量減少材料邊緣第一導(dǎo)料滾輪和第二導(dǎo)料與導(dǎo)料裝置的摩擦力,來實(shí)現(xiàn)防溢膠目的,并且第一導(dǎo)料滾輪和第二導(dǎo)料通過調(diào)角裝置可進(jìn)行角度的調(diào)節(jié),利用折彎裝置對料帶的背面抵住和折彎,使可根據(jù)實(shí)際使用情況向不同的方向進(jìn)行導(dǎo)向,更有利于集成于加工機(jī)器內(nèi),使加工設(shè)備更加精密。
較佳的,所述調(diào)角裝置包括螺紋孔,所述螺紋孔開設(shè)在固定板的板體上端左側(cè)和固定板的板體下端左側(cè),所述螺紋孔內(nèi)螺栓連接有螺紋桿,所述螺紋桿的桿體上套接有套塊,所述第一支桿和第二支桿套接在套塊上。
通過采用上述技術(shù)方案,通過對螺紋桿在螺紋孔進(jìn)行調(diào)節(jié)松緊,從而對套塊進(jìn)行調(diào)節(jié)和緊固,使第一導(dǎo)料滾輪和第二導(dǎo)料能夠調(diào)節(jié)角度。
較佳的,所述套塊相對于固定板的一面開設(shè)有卡槽,所述固定板相對于卡槽的位置固定連接有卡齒,所述卡槽與卡齒卡接,所述固定板位于卡齒邊緣的位置設(shè)有角度刻度標(biāo)。
通過采用上述技術(shù)方案,通過卡齒與卡槽的卡接,使套塊在調(diào)節(jié)完成后固定得更加穩(wěn)固,并且每一卡齒對應(yīng)一個(gè)角度刻度標(biāo)的標(biāo)線,方便在調(diào)節(jié)時(shí)能夠準(zhǔn)確地移動(dòng)到想要的角度。
較佳的,所述螺紋桿的端部固定連接有旋鈕,所述旋鈕的相對于套塊的一面固定連接有墊塊。
通過采用上述技術(shù)方案,旋鈕方便在沒有工具時(shí)對螺紋桿進(jìn)行旋擰,墊塊進(jìn)一步加強(qiáng)對套塊的緊合。
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