[實用新型]一種鋁框架壓鑄模具

有效

• 申請號: 202022852065.2
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN213997742U
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 胡海龍
• 申請（專利權）人: 昆山威邁德金屬制品有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B22D17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋁框架壓鑄模具，涉及壓鑄模具技術領域，具體為一種鋁框架壓鑄模具，包括動型、定型，所述動型的表面開設有左型腔，所述定型的表面開設有右型腔。該鋁框架壓鑄模具，通過彈簧和收集盒的配合使用，在動型和定型分離后，收集盒在彈簧的彈力作用下伸出動型的外部，從而接住從左型腔內腔掉落的鋁框架，避免了傳統的鋁框架壓鑄模具沒有對鋁框架進行接料的設備，鋁框架直接脫落會造成損傷的問題，提高了該鋁框架壓鑄模具的安全性，同時當動型和定型閉合進行壓鑄時，定型的表面抵住收集盒的側面，從而把收集盒收進收縮室的內腔，實現了把收集盒自動收縮進收縮室內腔的功能，提高了該鋁框架壓鑄模具的實用性。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄模具技術領域，具體為一種鋁框架壓鑄模具。

背景技術

壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄工藝的工具。壓鑄的基本工藝過程是：鋁溶液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著鋁溶液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒，但是現有的鋁框架壓鑄模具沒有對鋁框架進行接料的設備，鋁框架直接脫落會造成損傷，同時現有的鋁框架壓鑄模具內部的鋁溶液凝固緩慢，影響加工的效率，達不到現今使用的要求，因此我們提出了一種鋁框架壓鑄模具。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋁框架壓鑄模具，解決了上述背景技術中提出的問題。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種鋁框架壓鑄模具，包括動型、定型，所述動型的表面開設有左型腔，所述定型的表面開設有右型腔，所述動型的表面和定型的表面相互貼合，所述動型的表面開設有收縮室，所述收縮室的內壁固定連接有彈簧，所述收縮室的內腔活動套接有收集盒，所述收集盒內腔的底面固定安裝有海綿，所述收集盒的側面與彈簧的一端固定連接，所述定型的內部開設有冷卻箱，所述冷卻箱內腔的底部設置有制冷片，所述定型的內部且位于右型腔的外側開設有冷卻槽，所述冷卻槽的一端與冷卻箱的內腔相連通，所述定型的內部設置有微型水泵，所述微型水泵的輸入端和輸出端分別固定連接有導水管，一個所述導水管的一端延伸至冷卻箱的內腔，另一個所述導水管的一端與冷卻槽相連通。

優選的，所述定型的內部且位于右型腔的外側設置有振動電機。

優選的，所述動型的內部開設有頂出室，所述頂出室的一端與左型腔的內腔相連通，所述頂出室的內部固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的輸出端固定連接有頂柱，所述頂柱的側面與頂出室的內壁相貼合，所述頂柱的表面與左型腔的內壁位于同一平面。

優選的，所述定型的內部固定連接有壓室，所述壓室的一端與右型腔的內腔相連通，所述壓室的另一端延伸至定型的外部，所述壓室的內部活動套接有活塞，所述活塞的側面與壓室的內壁相貼合，所述壓室的表面固定連接有注料漏斗。

優選的，所述動型的內部開設有限位槽，所述限位槽與收縮室的內腔相連通。

優選的，所述收集盒的側面固定連接有限位塊，所述限位塊的一端延伸至限位槽的內腔。

優選的，所述定型的側面螺紋安裝有堵頭，所述堵頭的一端延伸至冷卻箱的內腔。

本實用新型提供了一種鋁框架壓鑄模具，具備以下有益效果：

1、該鋁框架壓鑄模具，通過彈簧和收集盒的配合使用，在動型和定型分離后，收集盒在彈簧的彈力作用下伸出動型的外部，從而接住從左型腔內腔掉落的鋁框架，避免了傳統的鋁框架壓鑄模具沒有對鋁框架進行接料的設備，鋁框架直接脫落會造成損傷的問題，提高了該鋁框架壓鑄模具的安全性，同時當動型和定型閉合進行壓鑄時，定型的表面抵住收集盒的側面，從而把收集盒收進收縮室的內腔，實現了把收集盒自動收縮進收縮室內腔的功能，提高了該鋁框架壓鑄模具的實用性。