[實用新型]一種銅絲連續退火用防護裝置有效
| 申請號： | 202022851636.0 | 申請日： | 2020-12-02 |
| 公開（公告）號： | CN213680836U | 公開（公告）日： | 2021-07-13 |
| 發明（設計）人： | 蔡木赫 | 申請（專利權）人： | 蕪湖意科金屬制品有限公司 |
| 主分類號： | C22F1/08 | 分類號： | C22F1/08;C21D1/26;C21D1/74;C21D9/52 |
| 代理公司： | 安徽華普專利代理事務所(普通合伙) 34151 | 代理人： | 蔡慶新 |
| 地址： | 241000 安徽省蕪湖市蕪湖縣安徽新蕪經濟開*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 銅絲 連續 退火 防護 裝置 | ||
本實用新型公開了一種銅絲連續退火用防護裝置，包括支撐架以及設置在支撐架頂部中間位置的保護框，所述支撐架一側設置有第一U型保護管，所述支撐架另一側設置有第二U型保護管，所述保護框頂部一側設置有壓力表，且所述保護框頂部設置有惰性氣體儲存罐，所述惰性氣體儲存罐一側設置有氣泵，所述氣泵一端設置有抽氣管道，所述抽氣管道內部設置有第一控制閥門。本實用新型通過使用惰性氣體對保護框內部的空氣排出，進而避免銅絲出現退火氧化的情況，從而提高了裝置對于銅絲退火過程中的保護效果，進一步的通過采用第一U型保護管以及第二U型保護管對銅絲與空氣進行進一步隔絕，從而進一步提高了裝置對于銅絲退火過程中的保護效果。
技術領域
本實用新型涉及銅絲加工相關技術領域，具體為一種銅絲連續退火用防護裝置。
背景技術
銅絲拉絲機是將銅線在常溫下 ,在一定的拉力作用下，通過逐漸減小的模孔發生塑性變形，使銅線截面減小變成銅絲、而長度增加的一種設備，在銅線在拉制過程中，因線材發生塑性變形，線材內部組織晶粒間相互擠壓、變形、錯位，同時各晶粒還沿變形方向伸長與扭曲，進而導致線材延伸率減小，因此在拉制后需經退火后才適合制作電線電纜。
現有技術的不足：現有的銅絲退火機構在使用時，由于本身結構的缺陷，導致裝置容易與外界空氣進行接觸，進而容易導致銅絲表面出現大面積的氧化，從而導致銅絲的損壞。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種銅絲連續退火用防護裝置，解決了現有的銅絲退火機構在使用時，由于本身結構的缺陷，導致裝置容易與外界空氣進行接觸，進而容易導致銅絲表面出現大面積的氧化，從而導致銅絲的損壞的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種銅絲連續退火用防護裝置，包括支撐架以及設置在支撐架頂部中間位置的保護框，所述支撐架一側設置有第一U型保護管，所述支撐架另一側設置有第二U型保護管，所述保護框頂部一側設置有壓力表，且所述保護框頂部設置有惰性氣體儲存罐，所述惰性氣體儲存罐一側設置有氣泵，所述氣泵一端設置有抽氣管道，所述抽氣管道內部設置有第一控制閥門，且所述氣泵一側通過抽氣管道與所述惰性氣體儲存罐內部相連通，所述氣泵另一側設置有輸氣管道，所述氣泵通過輸氣管道與所述保護框內部相連通，所述保護框一側頂部設置有排氣管道，所述排氣管道內部設置有第二控制閥門，所述保護框內部一側設置有退火機構，所述退火機構一側設置有冷卻機構，且所述保護框底部一側開設有進料口，所述保護框底部另一側開設有出料口。
優選的，所述第一U型保護管與所述第二U型保護管底部均開設有排液管道，所述排液管道內部設置有第三控制閥門。
優選的，所述第一U型保護管一側頂部設置有第一導向輪，所述第一導向輪底部與所述支撐架頂部固定連接，所述第一U型保護管另一側與所述進料口設置在同一豎直面。
優選的，所述第一U型保護管一側開設有第一進液口，所述第一進液口一側設置有第一進液管道。
優選的，所述第二U型保護管一側頂部設置有第二導向輪，所述第二導向輪底部與所述支撐架頂部固定連接，所述第二U型保護管另一側與所述出料口設置在同一豎直面。
優選的，所述第二U型保護管一側開設有第二進液口，所述第二進液口一側設置有第二進液管道。
優選的，所述退火機構一側設置有第三導向輪，且所述冷卻機構一側設置有第四導向輪，且所述第三導向輪與所述第四導向輪設置在同一水平面內。
本實用新型提供了一種銅絲連續退火用防護裝置，具備以下有益效果：
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