[實用新型]一種軟態冷軋毛化鋼帶產品縱剪防銹蝕裝置

有效

• 申請號: 202022846908.8
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN214347500U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 濮雨潤;袁選利
• 申請（專利權）人: 永鑫精密材料（無錫）有限公司
• 主分類號: B05C1/06
• 分類號: B05C1/06;B05B5/08;B21B15/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型公開了一種軟態冷軋毛化鋼帶產品縱剪防銹蝕裝置，包括沿鋼帶輸送方向前后設置的手動毛氈壓下張力臺和靜電涂油機構，手動毛氈壓下張力臺包括浸入防銹油的毛氈，鋼帶于兩個毛氈之間穿行，兩個毛氈對夾作用于鋼帶，對鋼帶的表面預涂油；靜電涂油機構包括設置于鋼帶上下側的噴霧頭和靜電極，噴霧頭噴射出防銹油霧，靜電極與鋼帶之間形成高壓電離靜電場，帶有負電荷的防銹油霧向鋼帶運動并吸附在鋼帶表面，形成均勻的油膜。上述防銹蝕裝置采用兩級涂油方式，特別是增加靜電涂油機構，在高壓靜電場作用下，使冷軋軟態毛化低碳鋼帶產品表面形成均勻防銹油膜，且滲入鋼帶表面毛化凹凸點的內部，從而鋼帶不會產生點狀銹蝕。

技術領域

本實用新型涉及鋼帶產品防銹蝕技術領域，尤其涉及一種軟態冷軋毛化鋼帶產品縱剪防銹蝕裝置。

背景技術

通常低碳鋼冷軋軟態鋼帶產品均需要再結晶退火、平整、縱剪分切分卷等工序，特別是針對智能手機類用高要求毛化軟態鋼帶產品，不但需退火，還要成型平整的2D毛化表面。傳統滴油、毛氈浸油涂油等涂油方式存在涂油不均問題，且無法滲入毛化鋼帶的毛孔里面，導致產品表面很容易出現針孔狀點銹，無法有效防銹蝕，影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種軟態冷軋毛化鋼帶產品縱剪防銹蝕裝置，克服毛化軟態鋼帶產品銹蝕現象的產生，滿足智能手機行業用軟態毛化鋼帶產品的高質量要求。

為達上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種軟態冷軋毛化鋼帶產品縱剪防銹蝕裝置，其包括沿鋼帶輸送方向前后設置的手動毛氈壓下張力臺和靜電涂油機構，手動毛氈壓下張力臺包括浸入防銹油的毛氈，鋼帶于兩個毛氈之間穿行，兩個毛氈對夾作用于鋼帶，對鋼帶的表面預涂油；靜電涂油機構包括設置于鋼帶上下側的噴霧頭和靜電極，噴霧頭噴射出防銹油霧，靜電極與鋼帶之間形成高壓電離靜電場，帶有負電荷的防銹油霧向鋼帶運動并吸附在鋼帶表面，形成均勻的油膜。

特別地，還包括放卷機、入口活套坑、圓盤剪刀片、出口活套坑和收卷機，鋼帶自放卷機放出，經過入口活套坑后由圓盤剪刀片分切成條，再經過出口活套坑后依次進入手動毛氈壓下張力臺和靜電涂油機構，最后收卷于收卷機。

特別地，圓盤剪刀片處設置有壓于鋼帶、提高分切質量的膠木壓板。

特別地，膠木壓板的接觸鋼帶的面上貼有細羊氈，且厚度為5mm。

特別地，靜電涂油機構與收卷機之間設置有測速輥。

特別地，放卷機、入口活套坑、圓盤剪刀片、出口活套坑兩兩之間分別設置有導向輥。

特別地，手動毛氈壓下張力臺的入口前設置有避免鋼帶條相撞的分隔器。

綜上，本實用新型的有益效果為，與現有技術相比，所述軟態冷軋毛化鋼帶產品縱剪防銹蝕裝置采用兩級涂油方式，對預涂油可能不均勻的情況增加靜電涂油機構，在高壓靜電場作用下，使冷軋軟態毛化低碳鋼帶產品表面形成均勻防銹油膜，且滲入鋼帶表面毛化凹凸點的內部，從而鋼帶不會產生點狀銹蝕，滿足了智能手機等生產用戶對冷軋毛化鋼帶產品的高防銹標準要求，提高了軟態產品的防銹性能。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的軟態冷軋毛化鋼帶產品縱剪防銹蝕裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

請參閱圖1所示，本實施例提供一種軟態冷軋毛化鋼帶產品縱剪防銹蝕裝置，其包括前后設置的放卷機1、入口活套坑2、圓盤剪刀片3、出口活套坑4、手動毛氈壓下張力臺5、靜電涂油機構6和收卷機7，鋼帶自放卷機1放出，經過入口活套坑2后由圓盤剪刀片3分切成條，再經過出口活套坑4后依次進入手動毛氈壓下張力臺5和靜電涂油機構6，最后收卷于收卷機7。