[實用新型]一種微發泡注射料筒

有效

• 申請號: 202022845680.0
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN213860532U
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 張建群;楊如方;戴強
• 申請（專利權）人: 山東通佳智能裝備有限公司
• 主分類號: B29C45/50
• 分類號: B29C45/50;B29C45/58
• 代理公司: 濟寧匯景知識產權代理事務所(普通合伙) 37254
• 代理人: 朱培

本發明涉及注塑機技術領域，具體指一種微發泡注射料筒，包括料筒、伸縮裝置、螺桿和用于驅動螺桿旋轉的動力裝置，所述動力裝置與伸縮裝置以固定方式連接，料筒固定安裝在伸縮裝置上，螺桿在料筒內往復運動，螺桿包括加料熔融段、均質段和擠出段，所述螺桿內部設置有氣道，氣道在加料熔融段貫通至均質段的中部結束，且均質段圓周表面設置有若干與氣道相通的微孔；解決的技術問題是：超臨界流體在熔融料中混合不均勻，造成發泡有大有小。

技術領域：

本發明涉及注塑機技術領域，具體指一種微發泡注射料筒。

背景技術：

微發泡在注塑制品成型工藝中應用的越來越廣泛，因其可以降低原料使用量，帶有微孔的制品韌性好，對鎖模壓力降低了要求等優勢，現各種輕量化的產品都在應用注塑微發泡工藝；微發泡成型工藝主要靠氣孔的膨脹來填充制品，并在較低且平均的壓力下完成制件的成型。微發泡成型在第一階段將超臨界流體（CO2或N2)溶解到熱融膠中形成單相溶體，并在一定的恒定壓力下保持下來，傳統的微發泡注塑料筒是在料筒外部特定位置加注超臨界流體，易出現混合不均勻，且發泡效果和制件質量較差的問題。

實用新型內容：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種汽車維修專用升降塔，解決的技術問題是：超臨界流體在熔融料中混合不均勻，造成發泡有大有小。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種微發泡注射料筒，包括料筒、伸縮裝置、螺桿和用于驅動螺桿旋轉的動力裝置，所述動力裝置與伸縮裝置以固定方式連接，料筒固定安裝在伸縮裝置上，螺桿在料筒內往復運動，螺桿包括加料熔融段、均質段和擠出段，所述螺桿內部設置有氣道，氣道在加料熔融段貫通至均質段的中部結束，且均質段圓周表面設置有若干與氣道相通的微孔。

進一步地，所述微孔直徑為0.5-2毫米。

進一步地，所述微孔直徑為0.5毫米。

進一步地，所述加料熔融段與均質段插接設置，在插接位置且貼近加料熔融段處設置有密封環A，還設置有與密封環A配合的止逆環A。

進一步地，所述均質段與擠出段插接設置，在插接位置且貼近均質段處設置有密封環B，還設置有與密封環B配合的止逆環B。

進一步地，所述伸縮裝置包括固定支架及對稱設置的液壓油缸，所述液壓油缸的輸出軸與動力裝置固定連接。

進一步地，所述動力裝置包括馬達、推力座和頂軸，所述馬達與推力座以固定方式連接，馬達為頂軸在推力座內轉動提供動力，所述頂軸與螺桿固定連接，頂軸上設置有L型的氣孔，氣孔一端與氣道相連，氣孔與氣道連接處設置有內嵌在螺桿上的密封墊；氣孔另一端設置在頂軸的表面，且氣孔兩側、推力座與頂軸之間設置有密封圈；所述推力座與氣孔相對應的位置設置有通孔。

本實用新型的有益效果是：由于采用了上述技術方案，本實用新型與現有技術相比，在螺桿中心位置加注將超臨界流體，并通過微孔進一步細化后加入熔融料中，再經過螺桿端部的混煉頭，使將超臨界流體和熔融原料混合均勻，不受螺桿運動對塑化過程產生影響。

附圖說明：

圖1是本實用新型立體結構示意圖；

圖2是本實用新型料筒和螺桿爆炸結構示意圖；

圖3是本實用新型動力裝置立體結構示意圖。

圖中：1、料筒，2、伸縮裝置，3、螺桿，31、加料熔融段，32、均質段，33、擠出段，4、動力裝置，41、馬達，42、推力座，43、頂軸，431、氣孔，5、氣道，6、微孔，7、密封環A，8、止逆環A，9、密封環B，10、止逆環B，11、密封墊，12、密封圈，13、通孔。

具體實施方式：