[實用新型]一種新型特陶用可轉位粉料壓型機

有效

• 申請號: 202022844042.7
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN213946844U
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 楊進偉;曹永勤;令曉陽
• 申請（專利權）人: 山東博奧新材料技術有限公司
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02;B28B13/02
• 代理公司: 濟南寶宸專利代理事務所(普通合伙) 37297
• 代理人: 荊向勇

本實用新型公開了一種新型特陶用可轉位粉料壓型機，涉及功能陶瓷，熱壓燒結前裝填料技術領域，具體為一種新型特陶用可轉位粉料壓型機，包括內箱，所述內箱的內部固定連接有固定卡板，所述固定卡板的內部固定連接有對稱分布的支架，所述內箱的頂部活動連接有聚料槽。該新型特陶用可轉位粉料壓型機，通過在內箱的內部活動連接履帶，且在內箱的頂部活動連接聚料槽，并在內箱的內部固定連接固定卡板，同時在固定卡板的內部固定連接對稱分布的支架，并在活動外殼的內側固定連接液壓桿，能夠保證了該裝置可以將物料快速導入成型卡板頂部的成型滑板中，進而大大提高了該裝置的運行效率。

技術領域

本實用新型涉及功能陶瓷，熱壓燒結前裝填料技術領域，具體為一種新型特陶用可轉位粉料壓型機。

背景技術

功能陶瓷熱壓制品生產過程中，要將粉料壓實，使用的壓機，通常是固定式的，裝料、模具吊裝和轉運，受固定梁柱干涉，因此就需要一種新型特陶用可轉位粉料壓型機。

氮化硼制備工藝中，將粉料壓型結束后，現有的壓機，裝料、模具吊裝和轉運，受固定梁柱限制，操作比較困難，且現有的通常是固定式的，裝料、模具吊裝和轉運，受固定梁柱干涉，操作比較困難，效率低下，為此我們提出了一種新型特陶用可轉位粉料壓型機。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種新型特陶用可轉位粉料壓型機，解決了上述背景技術中提出的問題。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種新型特陶用可轉位粉料壓型機，包括內箱，所述內箱的內部固定連接有固定卡板，所述固定卡板的內部固定連接有對稱分布的支架，所述內箱的頂部活動連接有聚料槽，所述內箱的外部固定連接有對稱分布的活動外殼，所述活動外殼的內側活動連接有履帶，所述活動外殼的內側固定連接有相對分布的導料槽和液壓桿，所述導料槽的外側活動連接有成型卡板，所述成型卡板的內部固定連接有均勻分布的立柱，所述立柱的底端固定連接有底座，所述立柱的頂端固定連接有活動橫梁，所述活動橫梁的內部固定連接有壓料件。

可選的，所述內箱的內部開設有中空槽口，所述內箱外部的兩側開設有對稱分布的矩形槽口，所述固定卡板外部的兩側穿過并延伸至內箱的外部，所述固定卡板外部的兩側開設有T字形卡塊。

可選的，所述支架的外部開設有相對分布的突起卡塊，所述支架的內部固定連接有對稱分布的金屬橫桿，所述支架的頂部固定連接有固定卡塊，且固定卡塊的頂部開設有曲面凹槽。

可選的，所述聚料槽的頂部開設有半圓形槽孔，且聚料槽的底部開設有矩形槽口，且聚料槽的底端穿過并延伸至內箱的內部，所述聚料槽的外側和底部均開設有對稱分布的孔槽，且聚料槽外側和底部的孔槽與支架外部的突起卡塊相互適配。

可選的，所述活動外殼是由活動卡板和軸承制成，所述履帶的外部開設有均勻分布的矩形卡板，所述履帶的內側活動連接有軸桿，且軸桿的兩端活動連接在活動外殼的內側。

可選的，所述液壓桿的頂端固定連接有矩形卡塊，所述液壓桿是由液壓桿和基座組成，所述成型卡板的頂部活動連接有成型滑板，所述壓料件是由壓機和成型壓塊組成。

本實用新型提供了一種新型特陶用可轉位粉料壓型機，具備以下有益效果：

1、該新型特陶用可轉位粉料壓型機，通過在內箱的內部活動連接履帶，且在內箱的頂部活動連接聚料槽，并在內箱的內部固定連接固定卡板，同時在固定卡板的內部固定連接對稱分布的支架，并在活動外殼的內側固定連接液壓桿，能夠保證了該裝置可以將物料快速導入成型卡板頂部的成型滑板中，進而大大提高了該裝置的運行效率。

2、該新型特陶用可轉位粉料壓型機，通過在成型卡板的內部固定連接均勻分布的立柱，且在立柱的頂部固定連接活動橫梁，并利用活動螺母控制活動橫梁與立柱之間的穩定性，能夠保證了裝料、模具吊裝和轉運效率增高，進而解決了現有裝置受固定梁柱干涉，操作比較困難，效率低下。

附圖說明