[實用新型]一種鋁加工倒置的牽引控制系統

有效

• 申請號: 202022841704.5
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN214235655U
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 周江平;許立平
• 申請（專利權）人: 廣東精美特種型材有限公司
• 主分類號: B21C35/02
• 分類號: B21C35/02;H02K7/10;H02K7/116
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林

本實用新型公開了一種鋁加工倒置的牽引控制系統，包括支架，所述支架左右對稱設置有兩組，兩個所述支架之間上部并排設置有多個轉軸，所述轉軸的左右兩端轉動連接于支架，所述支架的外側對稱設置有兩個氣缸，所述氣缸的輸出端向上設置有推桿，所述推桿的頂端設置有彈簧，所述彈簧的頂端設置有安裝塊，所述安裝塊的內側均設置有連軸，兩個所述連軸之間設置有升降板，所述升降板的頂端左右對稱設置有主軸轉動座。通過設置互相配合的信號發出機構以及信號接收機構，相比傳統人工牽引輔助機械牽引的做法直接省去人工牽引部分，利用信號發出機構以及信號接收機構實現機械自動化對型材的捕捉上料操作，有效避免操作所需的人工成本，并且提高牽引效率。

技術領域

本實用新型涉及輕合金型材加工配套設備技術領域，具體為一種鋁加工倒置的牽引控制系統。

背景技術

擠壓機是輕合金(鋁合金、銅合金和鎂合金)管、棒、型材生產的主要設備。它的產生和發展不過是一個多世紀的時間，卻發生了巨大的變化。從幾兆牛手動的水壓機，發展成為兩百兆牛全自動的油壓機。擠壓機的種類也大大增加。擠壓機的能力、數量反映了一個企業的生產技術水平。一個國家擁有擠壓機的能力、數量、生產能力和裝備水平，反映了一個國家的工業發展水平。輕合金管、棒、型材自擠壓機擠出成型后無法直接制備成卷，需使用到牽引裝置進行下料，傳統的做法是人工牽引輔助機械牽引的做法，型材出料后，裝置無法自動感應捕捉型材，需人工牽引到位后，機械進行牽引，人工牽引勞動強度過大，需要配備多名人工，人力資源成本較大且工作效率低，在機械牽引過程中，電機始終處于工作狀態，能源損耗較大，不利于提高企業的經濟效益。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁加工倒置的牽引控制系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁加工倒置的牽引控制系統，包括支架，所述支架左右對稱設置有兩組，兩個所述支架之間上部并排設置有多個轉軸，所述轉軸的左右兩端轉動連接于支架，所述支架的外側對稱設置有兩個氣缸，所述氣缸的輸出端向上設置有推桿，所述推桿的頂端設置有彈簧，所述彈簧的頂端設置有安裝塊，所述安裝塊的內側均設置有連軸，兩個所述連軸之間設置有升降板，所述升降板的頂端左右對稱設置有主軸轉動座，所述主軸轉動座上轉動連接有主軸，所述主軸的外側中間部分設置有壓筒，所述主軸的右端設置有連接錐齒輪，所述升降板的頂端后側設置有驅動電機系統，所述驅動電機系統電性連接于氣缸，所述驅動電機系統的輸出端向右設置有驅動錐齒輪，所述驅動錐齒輪和連接錐齒輪之間設置有傳動桿，所述驅動錐齒輪和連接錐齒輪通過傳動桿連接，所述升降板的底端中間位置設置有信號發出機構，所述信號發出機構具體為信號發生器，兩個所述支架之間中間位置設置有支撐板，所述支撐板的頂端設置有與信號發出機構相適配的信號接收機構，所述信號接收機構電性連接于氣缸。

優選的，所述轉軸的外側設置有保護套，所述保護套的材質為硅膠。

優選的，所述壓筒的外側設置有防滑筒，所述防滑筒的材質為聚氨酯，所述防滑筒熱熔膠合固定于壓筒的外側，所述防滑筒的外側沿圓周均勻設置有多個防滑槽。

優選的，所述傳動桿的后端設置有與驅動錐齒輪相互齒合的第一錐齒輪，所述傳動桿的前端設置有與連接錐齒輪相互齒合的第二錐齒輪。

優選的，所述升降板的頂端設置有與傳動桿相互適配的傳動桿軸承座，所述傳動桿轉動連接于傳動桿軸承座。

優選的，所述升降板的前端中間位置設置有與防滑筒相互適配的開口，所述防滑筒的底端延伸至開口的下方。