[實(shí)用新型]一種自動脫模冷鐓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022840663.8
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN213915929U
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉創(chuàng)
• 申請（專利權(quán)）人: 上海春日機(jī)械工業(yè)有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/08
• 代理公司: 上海劍秋知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31382
• 代理人: 楊飛

本實(shí)用新型涉及冷鐓技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種自動脫模冷鐓模具，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有下模具，下模具包括下模板，下模板內(nèi)等間距固定嵌設(shè)有鐓模，下模具的上方設(shè)有上模具，上模具包括上模板，上模板的底面等間距焊接固定有若干下壓鐓件，上模板的頂面兩端均設(shè)有第一推桿，機(jī)殼內(nèi)滑動連接有托板，下模具的一側(cè)上方設(shè)有脫模件，脫模件包括推板，推板的頂面中間設(shè)有第二推桿，機(jī)殼的下端內(nèi)側(cè)滑動連接有收集槽。該自動脫模冷鐓模具可以同時進(jìn)行多個零件的冷鐓操作及脫模操作，且不需人工作業(yè)，節(jié)省大量人力和時間，減輕工人的作業(yè)負(fù)擔(dān)，提高加工效率，且提高模具的回轉(zhuǎn)利用率，進(jìn)而可以節(jié)約生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冷鐓技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種自動脫模冷鐓模具。

背景技術(shù)

冷鐓是一種利用模具在常溫下對金屬棒料進(jìn)行局部鐓粗成形的鍛造方法，通常用來制造螺釘、螺栓、鉚釘?shù)鹊念^部，可以減少或代替切削加工。冷鐓過程中，一般都需要基礎(chǔ)模具，以確保冷鐓成形后的零件均勻且尺寸準(zhǔn)確。但是，常見的冷鐓過程都是從上至下施力的，會將零件緊緊壓入到模具中，通常都需要另外進(jìn)行脫模操作，且大多數(shù)脫模操作都只能逐一進(jìn)行，非常浪費(fèi)時間及人力物力，導(dǎo)致工作效率降低、模具回轉(zhuǎn)利用率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動脫模冷鐓模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種自動脫模冷鐓模具，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有下模具，所述下模具包括下模板，所述下模板內(nèi)等間距固定嵌設(shè)有鐓模，所述下模具的上方設(shè)有上模具，所述上模具包括上模板，所述上模板的底面等間距焊接固定有若干下壓鐓件，所述上模板的頂面兩端均設(shè)有第一推桿，所述機(jī)殼內(nèi)滑動連接有托板，所述下模具的一側(cè)上方設(shè)有脫模件，所述脫模件包括推板，所述推板的頂面中間設(shè)有第二推桿，所述機(jī)殼的下端內(nèi)側(cè)滑動連接有收集槽。

作為優(yōu)選，所述機(jī)殼中間靠近后端處的左右內(nèi)側(cè)壁上均通過螺釘固定有導(dǎo)軌，所述機(jī)殼下端靠近前端處的左右內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有滑槽。

作為優(yōu)選，所述下模板的一側(cè)一體成型有安裝條，所述安裝條內(nèi)卡接固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過所述機(jī)殼的左右側(cè)壁。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸的其中一端通過減速器連接有電機(jī)，所述電機(jī)通過螺栓固定在所述機(jī)殼的外側(cè)壁上。

作為優(yōu)選，所述上模板與所述下模板的尺寸相適配，所述下壓鐓件與所述鐓模的數(shù)量相等且位置一一對應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述第一推桿的頂端通過螺栓固定在所述機(jī)殼的內(nèi)側(cè)頂面上，所述第一推桿的伸縮桿垂直向下并通過螺栓固定在所述上模板上。

作為優(yōu)選，所述托板的左右兩端內(nèi)側(cè)均固定嵌設(shè)有滑塊，所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑動卡接，所述托板的尺寸與所述下模板的尺寸相適配，當(dāng)所述下模板處于冷鐓狀態(tài)，且所述托板處于最靠前位置時，所述托板與所述下模板相抵接。

作為優(yōu)選，所述第二推桿的頂端通過螺栓固定在所述機(jī)殼的內(nèi)側(cè)頂面上，所述第二推桿的伸縮桿垂直向下并通過螺栓固定在所述推板上。

作為優(yōu)選，當(dāng)所述下模板順時針旋轉(zhuǎn)180°后，所述下模板處于脫模狀態(tài)，此時所述下模板位于所述脫模件的正下方。

作為優(yōu)選，所述收集槽的左右兩邊外側(cè)壁上均焊接固定有卡條，所述卡條與所述滑槽滑動卡接，所述收集槽位于所述脫模件的正下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動脫模冷鐓模具通過設(shè)置帶有若干鐓模的下模具和上模具，下模具可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并配套脫模件，可以同時進(jìn)行多個零件的冷鐓操作及脫模操作，且不需人工作業(yè)，節(jié)省大量人力和時間，減輕工人的作業(yè)負(fù)擔(dān)，提高加工效率，且提高模具的回轉(zhuǎn)利用率，進(jìn)而可以節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為實(shí)用新型的整體(冷鐓狀態(tài))結(jié)構(gòu)示意圖；